Conocimiento ¿Qué produce un molino coloidal? 5 aspectos clave de las dispersiones coloidales
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 mes

¿Qué produce un molino coloidal? 5 aspectos clave de las dispersiones coloidales

Un molino coloidal produce mezclas finamente dispersas, conocidas como dispersiones coloidales.

Para ello, reduce el tamaño de las partículas de materiales sólidos en un medio líquido.

Este proceso consiste en moler, dispersar y extraer materiales muy viscosos.

Utiliza elevadas fuerzas de cizallamiento generadas por un mecanismo rotor-estator.

5 Claves de las dispersiones coloidales

¿Qué produce un molino coloidal? 5 aspectos clave de las dispersiones coloidales

1. 1. Mecanismo de acción

El molino coloidal funciona según el principio rotor-estator.

El material a procesar se carga en una tolva superior.

A continuación, se introduce en el hueco existente entre el rotor y el estator.

El rotor, que gira a gran velocidad, genera una gran fuerza de cizallamiento.

Esta fuerza aplasta el material entre las superficies del rotor y el estator.

Esta acción descompone las partículas sólidas en tamaños mucho más pequeños.

De hecho, las transforma en un estado líquido o semilíquido.

2. Materiales y diseño

El molino coloidal está diseñado con todas las piezas de contacto fabricadas en acero inoxidable 316. Esto garantiza su durabilidad y resistencia a la corrosión.

Esto garantiza su durabilidad y resistencia a la corrosión.

Es especialmente importante en aplicaciones alimentarias, farmacéuticas y químicas.

Las piezas móviles están recubiertas de acero inoxidable 304.

Se utilizan juntas de calidad alimentaria para evitar la contaminación.

El diseño es compacto y cumple las normas cGMP.

Ofrece opciones para sistemas de accionamiento horizontales o verticales.

Esto aumenta su versatilidad y facilidad de uso.

3. Aplicaciones

Los molinos coloidales se utilizan ampliamente en diversas industrias.

En el sector farmacéutico, son esenciales para preparar dispersiones coloidales, suspensiones, emulsiones y ungüentos.

En la industria alimentaria y de bebidas, se utilizan para procesos que requieren la reducción del tamaño de las partículas en materiales viscosos.

También son adecuados para la investigación y el desarrollo en laboratorio.

Conocidos como molinos coloidales de I+D, debido a su tamaño compacto y rendimiento eficiente.

4. Tipos de molinos coloidales

Existen varios tipos de molinos coloidales.

Entre ellos se incluyen modelos verticales y horizontales, molinos de cono y molinos específicos para laboratorio.

Cada tipo está diseñado para satisfacer necesidades de procesamiento específicas.

Ya sea para uso en laboratorio a pequeña escala o para producción industrial a gran escala.

5. Ventajas

El uso de molinos coloidales ofrece varias ventajas.

Entre ellas, la capacidad de procesar eficazmente lotes de producción pequeños, medianos y grandes.

Requieren menos mantenimiento y son fáciles de manejar.

Presentan características como ruedas giratorias para su movilidad y un ajuste sencillo de la separación entre el rotor y el estator.

En resumen, el molino coloidal es una máquina versátil y eficaz.

Se utiliza para producir dispersiones coloidales reduciendo el tamaño de las partículas sólidas en un medio líquido.

Utiliza elevadas fuerzas de cizallamiento y un robusto mecanismo rotor-estator.

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