Conocimiento ¿Cuál es el índice mínimo de fuga detectable? (4 factores clave a tener en cuenta)
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 mes

¿Cuál es el índice mínimo de fuga detectable? (4 factores clave a tener en cuenta)

Cuando se trata de hornos de vacío, el índice mínimo de fuga detectable es un factor crucial que puede influir significativamente en la calidad y la eficacia del proceso de tratamiento térmico.

¿Cuál es el índice mínimo de fuga detectable? (4 factores clave a tener en cuenta)

¿Cuál es el índice mínimo de fuga detectable? (4 factores clave a tener en cuenta)

1. Edad y criticidad de la aplicación

El índice mínimo de fuga detectable varía en función de la antigüedad y la criticidad de la aplicación.

Para los hornos más nuevos, el índice de fuga mínimo aceptable suele ser de 10 micras por hora a una presión de 70 micras o menos.

Los hornos más antiguos pueden tolerar índices de fuga ligeramente superiores, de hasta 20 a 25 micras por hora.

Para aplicaciones críticas, como el procesamiento de superaleaciones o metales reactivos, es obligatorio un índice de fugas inferior a 5 micras por hora para garantizar la integridad y calidad de los materiales procesados.

2. Determinación del índice de fugas

El índice de fugas se determina aislando el sistema de bombeo de la cámara del horno tras alcanzar un vacío de 1 x 10^-4 torr o superior.

El control del nivel de vacío a lo largo del tiempo, normalmente después de 30 y 60 minutos, ayuda a determinar el índice de fugas.

La velocidad a la que aumenta la presión es indicativa de la tasa de fugas.

Este método es crucial porque incluso las fugas más pequeñas pueden afectar significativamente al ambiente interno del horno, lo que puede provocar un mayor contenido de oxígeno residual y efectos adversos en los resultados del tratamiento térmico.

3. Mantenimiento preventivo

Para mantener estos bajos índices de fugas, es esencial un programa exhaustivo de mantenimiento preventivo.

Esto incluye inspecciones periódicas de los conductos de alimentación de vacío, las juntas tóricas, las superficies de sellado de las bridas y las bombas.

La supervisión continua de los niveles de vacío durante el proceso también ayuda a detectar a tiempo posibles fugas.

Si un horno presenta un índice de fugas superior a los límites especificados, debe repararse antes de utilizarlo para la producción.

Esto podría implicar apretar los accesorios de los termopares, volver a probar el horno y, en casos graves, realizar una comprobación de fugas de helio.

4. Métodos de detección de fugas

También se emplean métodos de detección de fugas, como el uso de generadores de humo, para localizar fugas difíciles de detectar de otro modo.

Estos métodos son especialmente eficaces cuando el horno está frío y se han purgado todos los combustibles.

El humo se infiltra en las posibles fugas y es visible al salir del horno, indicando la ubicación de la fuga.

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