Aprenda cómo la pirólisis lenta convierte la biomasa en biocarbón calentándola en un ambiente sin oxígeno. Comprenda los pasos y variables clave para un rendimiento óptimo.
Descubra la definición, el funcionamiento y las aplicaciones clave de los reactores discontinuos de volumen constante para estudios cinéticos precisos y producción de lotes pequeños.
Aprenda cómo la presión (1-100+ bar) controla la velocidad, la selectividad y la seguridad de la hidrogenación. Esencial para los químicos que optimizan las reacciones.
Descubra cómo los reactores de alta presión permiten una síntesis química más rápida y eficiente al controlar de forma segura la temperatura y la presión más allá de los límites atmosféricos.
Descubra las diferencias entre los reactores de vidrio de capa simple, doble y triple para un control preciso de la temperatura en la síntesis química y la cristalización.
Descubra cómo los reactores de presión permiten la síntesis química, la prueba de catalizadores, la ciencia de materiales y la esterilización al controlar de forma segura la presión y la temperatura.
Descubra los usos clave de los reactores de laboratorio para la síntesis química segura, la optimización de procesos y la ciencia de materiales. Aprenda cómo permiten un control preciso y la recopilación de datos.
Aprenda cómo el tiempo de residencia impacta la conversión frente a la velocidad de reacción en reactores químicos. Optimice el diseño de PFR y CSTR para obtener el máximo rendimiento y eficiencia.
Aprenda cómo la pirólisis convierte la biomasa en bio-crudo, un intermediario clave para producir biocombustibles renovables, en un proceso térmico sin oxígeno.
Descubra cómo la pirólisis lenta convierte la biomasa en biocarbón, bioaceite y gas de síntesis. Conozca las condiciones clave del proceso y las compensaciones de la carbonización.
Descubra los beneficios clave de los reactores de lecho fijo: alta conversión por unidad de volumen, diseño simple y operación continua eficiente para reacciones en fase gaseosa.
Aprenda cómo la pirólisis transforma los residuos alimentarios en valiosos bioaceite, biocarbón y gas de síntesis en un ambiente sin oxígeno, ofreciendo una alternativa sostenible a su eliminación.
Descubra los 3 métodos principales de reciclaje de caucho: molienda mecánica, desvulcanización y pirólisis. Conozca cómo funciona cada proceso y cuál es el adecuado para sus objetivos.
Descubra cómo la pirólisis de plásticos transforma los residuos en combustible y materias primas, reduciendo el uso de vertederos y creando una economía circular para los plásticos.
Descubra cómo la pirólisis de plástico convierte los residuos en combustible. Conozca el proceso paso a paso, sus ventajas para la gestión de residuos y las consideraciones clave.
Descubra los objetivos clave de la pirólisis de plásticos: convertir residuos plásticos no reciclables en combustible, energía y materias primas químicas para una economía circular.
Descubra cómo la pirólisis de lodos convierte los lodos de aguas residuales en biocarbón, bioaceite y gas de síntesis, ofreciendo una solución sostenible de residuo a recurso.
Descubra cómo la pirólisis rápida convierte la biomasa en bio-aceite en segundos. Conozca los pasos del proceso, los productos clave y las aplicaciones para la energía sostenible.
Aprenda cómo la pirólisis catalítica utiliza calor y catalizadores para convertir biomasa/plástico en bioaceite estable y denso en energía y productos químicos valiosos de manera eficiente.
Explore la verdadera eficiencia de la pirólisis de plásticos, incluido el rendimiento másico (50-80% de aceite), el balance energético neto y la viabilidad económica para la conversión de residuos en combustible.
Aprenda sobre los reactores de pirólisis de lecho fijo, lecho fluidizado, horno rotatorio y tornillo sin fin (o sinfín) y cómo elegir el adecuado para la producción de bioaceite, biocarbón o gas de síntesis.
Descubra las aplicaciones de los reactores de lecho fluidizado en pirólisis, FCC y gasificación. Logre calentamiento uniforme, reacciones rápidas y altos rendimientos para materias primas sólidas.
Aprenda cómo los reactores de lecho fluidizado proporcionan un control de temperatura inigualable y permiten la regeneración continua del catalizador para procesos químicos eficientes.
Los reactores de pirólisis operan entre 400 °C y 900 °C. Aprenda cómo la temperatura controla los rendimientos de productos como el bioaceite, el biocarbón y el gas de síntesis para su materia prima específica.
Descubra cómo los reactores de pirólisis convierten la biomasa residual, los plásticos y los neumáticos en bioaceite, biocarbón y gas de síntesis para la producción de energía y productos químicos.
La pirólisis catalítica convierte la biomasa y los residuos plásticos en bio-aceite estable y de alta calidad para biocombustibles y productos químicos. Conozca el proceso y sus beneficios.
Aprenda cómo la pirólisis catalítica mejora el bioaceite en hidrocarburos estables y de alto valor para biocombustibles y productos químicos avanzados, reduciendo el procesamiento posterior.
Descubra cómo los recipientes de alta presión impulsan el pretratamiento de explosión scCO2 para desbloquear las estructuras de la biomasa y preservar los azúcares sin degradación térmica.
Aprenda cómo los reactores de esponja de titanio actúan como "captadores" de nitrógeno para prevenir la contaminación por nitruros y garantizar la pureza en los sistemas de fusión de aleaciones Fe-Ti.
Aprenda cómo los reactores de alta presión utilizan temperaturas súper estándar y estrés continuo para simular años de envejecimiento industrial de catalizadores en horas.
Aprenda por qué el cálculo preciso de la presión es vital para la seguridad y la eficiencia en la lixiviación hidrotermal de aleaciones NiTi utilizando reactores de alta presión.
Descubra por qué el triturado y tamizado precisos a 1 mm de las cáscaras de arroz es esencial para maximizar el área superficial y la penetración de ácido en la hidrólisis con ácido diluido.
Descubra cómo los reactores de Carbonización Hidrotermal (HTC) convierten los residuos de champiñones en hidrocarbón de alta calidad utilizando agua subcrítica y alta presión.
Descubra cómo los reactores de alta presión permiten la pureza de fase y el ajuste preciso de los poros en la síntesis de hidroxiapatita mesoporosa mediante métodos hidrotermales.
Descubra cómo los reactores de alta temperatura (1000-1950 K) utilizan CO2 y vapor de agua para transformar los Residuos Sólidos Urbanos (RSU) en gas de síntesis rico en hidrógeno.
Descubra por qué los reactores de alta presión (25-35 MPa) y los sistemas de vapor son fundamentales para simular las condiciones de las calderas ultra-supercríticas en la investigación del acero.
Descubra cómo los reactores hidrotermales de alta presión permiten una sustitución iónica precisa y el control de la estructura mesoporosa para catalizadores de alto rendimiento.
Aprenda cómo el diseño de la malla de muestra impacta el contacto gas-sólido, la uniformidad de la reacción y la eficiencia en aparatos de síntesis de tipo flujo para obtener resultados superiores.
Descubra cómo las prensas y moldes de precisión controlan las dimensiones y la densidad de las pastillas de combustible para retrasar la Interacción Pastilla-Revestimiento (PCI) y mejorar la seguridad.
Aprenda cómo los soportes de herramientas especializados garantizan una deposición uniforme y hermética de carburo de silicio (SiC) optimizando el posicionamiento y el flujo de la pieza de trabajo.
Aprenda cómo los agitadores de velocidad variable y los deflectores internos eliminan la resistencia a la transferencia de masa y optimizan la turbulencia en reactores de alta presión.
Aprenda cómo los reactores hidrotermales de alta temperatura proporcionan la presión y la cinética necesarias para la cristalización y deshidratación precisas de las nanofilms de CuO.
Descubra por qué los autoclaves y los reactores de alta presión son fundamentales para la hidrólisis secundaria y el análisis preciso de carbohidratos en la investigación de biomasa.
Descubra cómo los recipientes de reacción de cuarzo eliminan la interferencia catalítica y permiten el monitoreo visual en tiempo real en experimentos con agua supercrítica.
Descubra por qué los reactores de Hastelloy son esenciales para el pretratamiento de fluidos geológicos, ofreciendo una resistencia a la corrosión y una estabilidad química inigualables.
Descubra por qué la purga de nitrógeno es esencial para desoxigenar los experimentos de corrosión HTL y replicar con precisión las condiciones industriales anaeróbicas.
Descubra cómo los autoclaves estáticos de alta presión permiten experimentos de HTL creando entornos subcríticos y probando la resistencia a la corrosión de las aleaciones de los reactores.
Aprenda cómo los reactores de alta presión crean entornos acuosos subcríticos (300-350 °C, 10-25 MPa) para convertir eficientemente biomasa húmeda en aceite biocrudo.
Aprenda cómo los hornos de carbonización y los reactores de activación trabajan juntos para transformar el bambú en materiales de carbono poroso de alto rendimiento.
Descubra por qué el vidrio Pyrex es la mejor opción para las celdas de reacción fotocatalítica, ofreciendo una transparencia óptica y una estabilidad térmica inigualables.
Descubra por qué los revestimientos PPL y los autoclaves de alta presión son esenciales para sintetizar nanovarillas de VO2 puras, evitando la contaminación y la degradación.
Descubra por qué el vidrio de cuarzo es el material principal para los reactores electrocatalíticos, ya que ofrece estabilidad química y alta transparencia óptica.
Descubra por qué Hastelloy C-276 es la opción superior para simulaciones de almacenamiento subterráneo de hidrógeno (UGS), ofreciendo una resistencia a la corrosión inigualable.
Compare reactores hidrotérmicos revestidos de PTFE con síntesis por microondas para alfa-ZrP. Conozca la eficiencia térmica, la resistencia a los ácidos y la cristalinidad.
Descubra por qué la oxidación hidrotermal del aluminio requiere reactores de alta presión y calentadores cerámicos para la estabilidad subcrítica y la uniformidad térmica.
Descubra cómo el CO2 supercrítico en reactores de alta presión aumenta los rendimientos, acelera los tiempos de reacción y elimina los disolventes en la esterificación.
Descubra por qué Inconel 625 es la mejor opción para reactores SCWO, ya que ofrece una resistencia y solidez incomparables en condiciones extremas de calor y presión.
Descubra por qué el tamizado con malla 325 es fundamental para los polvos de perovskita de tierras raras para garantizar la consistencia de las partículas y optimizar el rendimiento electroquímico.
Aprenda cómo los autoclaves de acero inoxidable y los revestimientos de alúmina de alta pureza trabajan juntos para garantizar la seguridad y la precisión de los datos en experimentos de corrosión de LBE.
Descubra cómo los reactores de alta presión facilitan la síntesis solvotérmica y el injerto químico acelerado para la preparación de TiO2 modificado con APTES.
Descubra cómo los escudos contra la radiación en reactores de alta temperatura reducen la pérdida de calor, estabilizan los sistemas de pesaje y garantizan datos de temperatura precisos.
Descubra cómo los reactores HTC procesan biomasa de alta humedad sin secado previo, mejorando la densidad de carbono y la eliminación de cenizas para una producción superior de hidrocarbón.
Descubra cómo los reactores revestidos de teflón permiten la síntesis hidrotermal de compuestos de TiO2/NiF al garantizar la pureza química y el crecimiento uniforme de los cristales.
Descubra cómo los sistemas HTL utilizan agua subcrítica a alta presión para procesar lignina húmeda sin secado, reduciendo costos y aumentando el rendimiento de bioaceite.
Descubra cómo los reactores de flujo de tubo horizontal permiten la síntesis de grafeno de alta calidad a través de un control térmico preciso y la gestión del flujo de gas de cloro.
Descubra cómo los revestimientos de PTFE en reactores de alta presión previenen la corrosión y la contaminación metálica durante la lixiviación con ácido sulfúrico de minerales de litio.
Descubra por qué los reactores de vidrio sellados son vitales para los estudios de corrosión anaeróbica, el aislamiento de SRB y el mantenimiento de niveles precisos de saturación de gas en laboratorios.
Descubra cómo los reactores de alta presión permiten la síntesis de partículas de nHAp altamente cristalinas y mesoporosas a través de entornos subcríticos controlados.
Descubra cómo las prensas hidráulicas en caliente utilizan la fuerza termomecánica para densificar los cristales de TlBr, garantizando una resolución de energía superior para los detectores de radiación.
Aprenda cómo el argón mejora el PECVD al estabilizar la descarga luminiscente, aumentar la fragmentación de precursores y permitir un control preciso de la densidad de la película.
Aprenda cómo la inyección de helio a alta presión garantiza la integridad de la muestra y un análisis ICP-OES preciso al recuperar medios líquidos de autoclaves.
Descubra cómo los autoclaves de alta presión crean entornos subcríticos para mejorar la unión interfacial en el crecimiento de nanocristales de sulfuro de níquel-cadmio.
Descubra cómo los reactores de alta presión superan los límites de solubilidad y suprimen la formación de burbujas para sintetizar acero denso de Fe-Cr-Mo-N-C con alto contenido de nitrógeno.
Descubra cómo los autoclaves hidrotérmicos optimizan la síntesis de hidroxiapatita mesoporosa a través de la sobresaturación controlada y el dopaje uniforme de molibdato.
Descubra por qué Hastelloy C-22 es la opción superior para reactores de hidratos de gas natural, ofreciendo una resistencia inigualable a alta salinidad y presión.
Aprenda por qué los reactores de tubo de cuarzo son esenciales para la Reformación en Seco del Metano (DRM) debido a su inercia química y resistencia a altas temperaturas.
Descubra cómo las autoclaves de alta presión permiten la síntesis de nanocables de MnO2 controlando la cinética y la morfología para un rendimiento catalítico superior.
Descubra cómo las turbinas Rushton y los agitadores de paletas optimizan la síntesis de oligosacáridos al mejorar la transferencia de masa y garantizar una reacción síncrona.
Descubra por qué los reactores de alta presión son vitales para las pruebas de cemento de pozos petroleros, replicando las condiciones del fondo del pozo para lograr estados de CO2 supercrítico.
Descubra cómo los reactores de alta presión optimizan los nanogeneradores triboeléctricos al suprimir la descarga de gas y alcanzar los límites teóricos de carga.
Descubra por qué los hornos rotatorios son el estándar de la industria para la pirólisis de biomasa, ofreciendo una transferencia de calor uniforme y una producción constante de alto volumen.
Descubra cómo los autoclaves de alta presión y los nanocatalizadores de metales nobles se sinergizan para oxidar contaminantes y valorizar la biomasa en aplicaciones ambientales.
Aprenda a elegir entre titanio y acero inoxidable para autoclaves de hidrometalurgia a presión en función de la acidez química y los riesgos de seguridad.
Aprenda cómo los autoclaves hidrotérmicos de alta presión permiten la síntesis precisa de hidroxiapatita (HA) mesoporosa con sustitución de aniones molibdato.
Aprenda cómo los autoclaves hidrotermales permiten la síntesis de nanohojas de HAp a través de disolución-recristalización a alta presión a 120 °C para obtener cristales superiores.
Aprenda cómo las placas deflectoras crean turbulencia y fricción para acelerar la descomposición del PET y prevenir la formación de vórtices en los recipientes de reacción.
Aprenda cómo los autoclaves revestidos de teflón evitan la corrosión y la lixiviación de iones para garantizar la pureza química durante la conversión solvotérmica de SOMS a 200 °C.
Descubra cómo los autoclaves estáticos de alta presión simulan entornos de agua supercrítica (550 °C, 250 atm) para probar el acero inoxidable 310H para reactores SCW.
Descubra cómo los sistemas de celdas microelectrolíticas (MCS) permiten la detección rápida y de alta precisión de la degradación de aleaciones de Mg-Ag en medios fisiológicos.
Aprenda cómo los reactores de alta presión y los dispositivos de liberación se sincronizan para desmantelar la biomasa a través de la evaporación instantánea y las fuerzas de cizallamiento mecánico.
Descubra por qué los reactores de síntesis hidrotermal son esenciales para los catalizadores de Pt-SnO2/MWCNT, garantizando un tamaño de partícula preciso y una alta actividad catalítica.
Descubra por qué los reactores hidrotermales son esenciales para crear la presión y la temperatura necesarias para sintetizar estructuras precisas de tamices moleculares.
Aprenda cómo los autoclaves de alta presión permiten el crecimiento preciso de cristales y la exposición del plano (100) para catalizadores de alto rendimiento a base de NiFe.
Descubra cómo los reactores de hidrógeno a alta presión controlan la activación de metales, la conversión de nanopartículas de valencia cero y la morfología del catalizador en soportes magnéticos.
Descubra cómo los reactores tubulares de aleación Monel resisten la corrosión por flúor a alta temperatura para producir aerogeles de grafeno fluorados de alta pureza de forma segura.
Descubra cómo los reactores de alta presión permiten que la SCWO transforme el agua en un disolvente no polar para la degradación completa y rápida de PCB tóxicos.
Descubra cómo los autoclaves de alta presión con agitación de precisión optimizan la hidrogenación de furfural a través de una mejor transferencia de masa y control de la reacción.
Descubra cómo los reactores de alta presión permiten la síntesis subcrítica para crear hidroxiapatita mesoporosa de alta área superficial para una actividad catalítica superior.
Descubra cómo las trituradoras industriales y los molinillos de laboratorio optimizan el reciclaje de WPC al aumentar el área superficial específica para un procesamiento químico eficiente.