Equipos de prueba de carbón y coque
Probador de índice de aglutinación totalmente automático para carbón bituminoso y analizador de propiedades de coquización
Número de artículo : KT-TE42
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Velocidad de rotación del tambor
- 50 ± 2 r/min (ciclo de 250 r)
- Capacidad de muestra
- 2 muestras simultáneamente
- Cinemática de agitación
- Inclinación de 45° (15 r/min) y agitador inverso a 150 r/min
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Descripción del Producto
Este sistema es un instrumento analítico automatizado diseñado para evaluar la capacidad de aglutinación, la plasticidad térmica y las propiedades de cohesión del carbón bituminoso. Al estandarizar y automatizar la mezcla de muestras, la compactación estática y las pruebas de abrasión en tambor mecánico, el equipo calcula tanto el Índice de Aglutinación (valor G) como el Índice Roga con una precisión constante. Elimina las inconsistencias manuales en la preparación de muestras, proporcionando a las instalaciones metalúrgicas datos de referencia fiables para optimizar la mezcla de carbón, predecir la formación de torta de coque y garantizar una calidad uniforme del coque para altos hornos.
Diseñado para entornos industriales exigentes, esta unidad atiende a plantas de preparación de carbón, operaciones de coquización, instalaciones de fundición metalúrgica e instituciones de investigación de combustibles. Evaluar el poder aglutinante del carbón bituminoso es esencial para gestionar las proporciones de mezcla en los hornos de coque, conservar los carbones coquizables de primera calidad y evitar daños en las paredes de los hornos. Al estandarizar las interacciones mecánicas críticas, el instrumento permite a los técnicos de laboratorio realizar pruebas rutinarias de control de calidad y evaluaciones complejas de la calidad del carbón con alta productividad y mínima intervención laboral.
Fabricado con componentes de transmisión de precisión y una interfaz de pantalla táctil receptiva, el sistema ofrece un funcionamiento estable en condiciones de laboratorio de alto rendimiento. Los gráficos de simulación dinámica en tiempo real, los indicadores de estado automatizados y el control preciso de la velocidad de rotación permiten a los operadores supervisar las secuencias de prueba directamente. Construido en estricta conformidad con los métodos de prueba estándar nacionales e internacionales, el equipo ofrece a los equipos de compras y a los gerentes de laboratorio total confianza en su precisión analítica, durabilidad del hardware y cumplimiento de los protocolos de pruebas metalúrgicas.
Características Principales
- Flujo de trabajo automatizado e integrado tres en uno: Integra mezcla inclinada automática, prensado estático calibrado y volteo de tambor estandarizado en una secuencia operativa unificada, completando todo el protocolo del Índice de Aglutinación sin transferencia manual de muestras ni manipulación intermedia.
- Cinemática de agitación sincronizada de doble movimiento: Emplea una inclinación de crisol de 45 grados que gira a 15 r/min combinada con un alambre de agitación de alta velocidad que gira en sentido inverso a 150 r/min durante 1 minuto y 45 segundos, seguido de 15 segundos de mezcla vertical para garantizar la dispersión homogénea de las partículas de carbón y antracita.
- Briqueteo de presión estática regulada: Aplica automáticamente una fuerza de compresión estática calibrada de 6 kg a la muestra mezclada durante exactamente 30 segundos, formando una briqueta de carbón estandarizada de densidad y dimensiones uniformes antes de la carbonización.
- Mecanismo de tambor de abrasión de precisión: Hace girar el tambor de prueba metalúrgico estándar a una velocidad controlada de 50 ± 2 r/min a través de un ciclo exacto de 250 revoluciones, cuantificando con precisión la resistencia a la abrasión posterior a la coquización y la friabilidad mecánica.
- Interfaz de pantalla táctil dinámica de alta resolución: Muestra temporizadores de cuenta regresiva en tiempo real, notificaciones de fase operativa, velocidades de rotación exactas y simulaciones dinámicas de flujo de trabajo en una pantalla táctil a color de grado industrial para una completa transparencia del proceso.
- Prueba simultánea de doble muestra: Diseñado con una configuración de doble estación que admite dos muestras simultáneamente, duplicando el rendimiento del laboratorio y permitiendo la verificación paralela directa de muestras de carbón bajo idénticas condiciones de prueba.
- Accionamiento electromecánico compacto de bajo consumo: Aloja todos los mecanismos de engranajes de alto par dentro de un espacio de sobremesa que ahorra espacio de 400 × 455 × 340 mm, el cual consume solo 54 W, optimizando el valioso espacio de trabajo del laboratorio y reduciendo el consumo de energía operativa.
- Salida de métrica de calidad estandarizada: Calcula automáticamente el valor G del índice de aglutinación del carbón en función de la masa de los fragmentos de coque retenidos por encima de los umbrales de tamaño designados después de la abrasión en el tambor, agilizando los informes de laboratorio y la clasificación de calidad.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio Clave |
|---|---|---|
| Optimización de Mezcla de Carbón en Planta de Coquización | Evalúa el poder aglutinante y el comportamiento de la capa plástica de diversos suministros de carbón bituminoso para formular proporciones óptimas de mezcla de carbón para hornos de coque de recuperación tipo ranura. | Reduce los costos de adquisición de materias primas al maximizar la proporción de carbones no coquizables o débilmente coquizables mientras mantiene la resistencia objetivo del coque. |
| Control de Calidad Metalúrgica en Altos Hornos | Realiza la inspección de entrada de carbones metalúrgicos comerciales y materias primas de pulverización para predecir los índices de resistencia en tambor (DI) y la resistencia post-reacción (CSR). | Evita que la carga de carbono subestándar ingrese a las baterías de coquización, minimizando la degradación del horno y estabilizando la permeabilidad al gas del alto horno. |
| Instalaciones de Preparación y Lavado de Carbón | Evalúa las características de aglutinación del carbón limpio lavado, los mixtos y los concentrados de flotación a través de diferentes vetas de producción y ciclos de lavado. | Verifica la consistencia de la calidad del producto antes del envío, asegurando que los cargamentos de carbón cumplan con los contratos comerciales y las especificaciones del comprador metalúrgico. |
| Exploración Minera y Clasificación Geológica del Carbón | Clasifica muestras de testigos de carbón recién perforadas de acuerdo con los índices estándar de propiedades de aglutinación, facilitando la perfilación geológica precisa de vetas y la valoración de recursos comerciales. | Produce métricas de aglutinación reproducibles a partir de pequeñas muestras de testigos de exploración sin requerir infraestructura de carbonización a escala piloto. |
| Institutos de Investigación de Combustibles y Combustión | Investiga la cinética de carbonización del carbón, los rangos de ablandamiento térmico y los fenómenos de aglomeración de masa plástica en laboratorios de ciencia de combustibles académica y aplicada. | Proporciona métricas base estandarizadas y repetibles conformes a las normas nacionales para la investigación sobre combustibles sintéticos y coques modificados. |
| Laboratorios de Pruebas e Inspección de Terceros | Ofrece servicios rápidos y certificados de pruebas de carbón para el comercio internacional de materias primas, inspecciones de despacho de aduanas y resoluciones de disputas de calidad. | La arquitectura de crisol doble de alto rendimiento acelera los tiempos de entrega analíticos al tiempo que cumple con estrictos criterios de verificación regulatoria. |
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Especificación Técnica (KT-TE42) |
|---|---|
| Número de Artículo del Producto | KT-TE42 |
| Estándares de Prueba Aplicables | GB/T 5447-1997 (Determinación del Índice de Aglutinación del Carbón Bituminoso), Pautas del Índice Roga |
| Modos Operativos | Agitación, Prensado Estático, Volteo en Tambor y Pruebas de Abrasión Totalmente Automatizados |
| Capacidad de Prueba | 2 Muestras Simultáneamente |
| Velocidad de Rotación del Tambor | 50 ± 2 r/min |
| Revoluciones Totales del Tambor | 250 r (Corte Automático por Revolución) |
| Ángulo de Inclinación del Crisol | 45° (Etapa Inclinada) / 0° (Etapa Vertical) |
| Velocidad de Rotación del Crisol | 15 r/min |
| Velocidad de Rotación del Alambre de Agitación | 150 r/min (Rotación en Sentido Contrario) |
| Duración de la Etapa de Mezcla Inclinada | 1 min 45 s (105 segundos) |
| Duración de la Etapa de Mezcla Vertical | 15 s |
| Carga Aplicada de Compactación Estática | Peso Muerto Estático Estandarizado de 6 kg / Fuerza Calibrada |
| Tiempo de Permanencia de Compactación Estática | 30 segundos |
| Umbral de Tamaño de Medición Post-Abrasión | Separación de Trozos de Coque > 1 mm para Derivación del Valor G |
| Interfaz de Usuario y Pantalla | Pantalla Táctil Industrial con Simulación Dinámica en Tiempo Real, Velocidad e Indicadores de Ciclo |
| Dimensiones Externas (An × Pr × Al) | 400 mm × 455 mm × 340 mm |
| Requisitos de Fuente de Alimentación | CA 220V ± 10%, 50 Hz |
| Consumo de Energía Nominal | 54 W |
| Construcción del Chasis | Acero Revestido de Calibre Pesado con Carcasa de Seguridad Electromecánica Integrada |
Por Qué Elegir Este Producto
- Repetibilidad Analítica Inigualable: Al automatizar por completo los pasos manuales de mezcla inclinada, agitación contrarrotacional, prensado de peso y rotación del tambor, el sistema elimina el sesgo de manipulación humana, arrojando valores consistentes de los índices Roga y G que se alinean con la norma GB/T 5447-1997.
- Eficiencia Operativa de Muestra Doble: La configuración sincronizada de doble muestra reduce eficazmente a la mitad los tiempos de preparación de muestras y de los ciclos de volteo, permitiendo que los laboratorios comerciales ocupados y las instalaciones de fundición sigan el ritmo de una rápida rotación de envíos.
- Ingeniería Cinemática de Precisión: El mecanismo de engranajes mecanizado a medida garantiza que los ángulos de inclinación del crisol, las velocidades de rotación en dirección opuesta y las cargas de prensado estático permanezcan estables a lo largo de miles de ciclos de trabajo con un desgaste mecánico insignificante.
- Arquitectura de Sobremesa Compacta: Al combinar tres instrumentos distintos de preparación de muestras en una sola carcasa de 400 × 455 × 340 mm que opera con solo 54 W de potencia, este instrumento optimiza el espacio de trabajo del laboratorio y reduce la huella total del equipo.
- Operación Digital Intuitiva: La pantalla táctil receptiva elimina las cajas de control externas y los complejos tableros de interruptores, mostrando el estado operativo en tiempo real, el seguimiento de la velocidad de rotación y el progreso automatizado del ciclo que simplifica la capacitación del técnico.
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