Los revestimientos DLC (carbono tipo diamante) son muy resistentes a la corrosión.
Esta resistencia se debe a sus propiedades únicas, que incluyen alta dureza, bajo coeficiente de fricción y excelente resistencia al desgaste.
Los revestimientos de DLC se forman mediante un proceso denominado deposición física en fase vapor (PVD), concretamente una variante conocida como deposición química en fase vapor asistida por plasma (PACVD).
Este proceso permite la deposición de una fina película de material a base de carbono que imita fielmente las propiedades del diamante, de ahí el nombre de "carbono similar al diamante."
4 razones clave por las que los recubrimientos de DLC no se corroen
1. 1. Alta dureza
Los recubrimientos de DLC tienen una dureza cercana a la del diamante.
Esta elevada dureza proporciona una sólida barrera contra los factores ambientales que pueden provocar corrosión.
La estructura densa y apretada de la película de DLC impide la penetración de humedad, productos químicos y otros agentes corrosivos que suelen causar óxido y corrosión en los metales.
2. Bajo coeficiente de fricción
El bajo coeficiente de fricción de los revestimientos de DLC no sólo mejora la resistencia al desgaste, sino que también reduce la probabilidad de daños en la superficie que podrían exponer el material subyacente a la corrosión.
Al minimizar la abrasión de la superficie, los revestimientos de DLC ayudan a mantener la integridad de la superficie revestida, mejorando aún más su resistencia a la corrosión.
3. Excelente resistencia al desgaste
Los revestimientos de DLC son conocidos por su excelente resistencia al desgaste, que es crucial en entornos donde las tensiones mecánicas son comunes.
Esta resistencia al desgaste garantiza que el revestimiento permanezca intacto, proporcionando una protección continua contra la corrosión.
4. Resistencia química
Los revestimientos de DLC también presentan una buena resistencia química, otro factor que contribuye a su resistencia a la corrosión.
Son menos susceptibles a las reacciones químicas con ácidos, bases o sales, que son causas comunes de corrosión en los metales.
Aplicación en los sectores de automoción e industrial
Los recubrimientos de DLC se utilizan a menudo en componentes de automoción y herramientas industriales en los que la resistencia al desgaste y la corrosión es primordial.
Por ejemplo, se aplican a piezas de motores para reducir el desgaste y la fricción, prolongando así la vida útil de estos componentes y mejorando su resistencia a la corrosión.
En resumen, los recubrimientos de DLC no se oxidan debido a sus propiedades similares a las del diamante, que incluyen una gran dureza, baja fricción y una excelente resistencia al desgaste y a los productos químicos.
Estas características hacen de los recubrimientos DLC una opción ideal para aplicaciones que requieren una alta resistencia a la corrosión y al desgaste.
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