Los hornos de tratamiento térmico se clasifican en función de varios factores, como el tipo de tratamiento térmico que realizan, sus rangos de temperatura de funcionamiento, la fuente de calor y su diseño estructural.Por ejemplo, los hornos se clasifican en hornos de baja temperatura (0-700°C), de uso general (700-1050°C) y de alta temperatura (1000-1400°C), cada uno de ellos adecuado para procesos específicos como el revenido, el endurecimiento o la cementación.Además, pueden clasificarse en función de la fuente de calor (combustibles sólidos, líquidos o gaseosos) y del diseño (verticales, horizontales, monocámara o multicámara).También se utilizan hornos especializados, como los de solera de rodillos o los de templado integral, para tratamientos específicos como el recocido.
Explicación de los puntos clave:
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Clasificación por proceso de tratamiento térmico:
- Hornos de baja temperatura (0-700°C):Se utilizan para procesos como el revenido y el recocido subcrítico.Estos hornos suelen emplear calor seco con circulación forzada de aire o baños líquidos (aceite, plomo o sal).
- Hornos de uso general (700-1050°C):Adecuado para endurecer, normalizar y carburizar aceros al carbono y de baja aleación.
- Hornos de alta temperatura (1000-1400°C):Diseñado para el tratamiento térmico de aceros rápidos y otros ciclos de alta temperatura.
- Hornos especializados:Los hornos de carburación o carbonitruración se utilizan para tratamientos específicos que requieren un control preciso del contenido de carbono o nitrógeno.
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Clasificación por fuente de calor:
- Combustibles sólidos:Incluye carbón, carbón pulverizado y coque.Se eligen en función de la disponibilidad, el coste y la idoneidad técnica.
- Combustibles líquidos:Como la gasolina y el queroseno, que suelen utilizarse por su facilidad de manejo y su potencia calorífica constante.
- Combustibles gaseosos:Incluye el gas de hulla y el gas de producción, que se prefieren por su combustión limpia y su facilidad de control.
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Clasificación por diseño estructural:
- Vertical vs. Horizontal:Los hornos verticales suelen utilizarse para espacios compactos o procesos específicos, mientras que los hornos horizontales son más comunes para aplicaciones de uso general.
- Una cámara frente a varias cámaras:Los hornos monocámara son más sencillos y rentables, mientras que los hornos multicámara permiten un tratamiento secuencial y un mejor control de la temperatura.
- Hornos de vacío modernos:Suelen ser endotérmicos, con toda la carcasa como recipiente de vacío, y están disponibles en configuraciones vertical, horizontal, de una o tres cámaras.
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Hornos especializados para procesos específicos:
- Hornos de rodillos:Ideal para procesos de recocido en continuo, permitiendo un calentamiento y enfriamiento uniformes.
- Hornos de empuje:Se utilizan para el tratamiento por lotes, en el que las piezas se empujan a través del horno de forma controlada.
- Hornos de caja:Adecuados para el tratamiento térmico a pequeña escala o por lotes, ofrecen flexibilidad en el procesamiento de diferentes materiales.
- Hornos de cuba:Suelen utilizarse para tratamientos térmicos localizados o procesos que requieren la inmersión en un medio líquido.
- Hornos de cinta transportadora:Diseñados para el procesamiento continuo de piezas pequeñas, garantizando un tratamiento térmico uniforme.
- Hornos de templado integral:Combinan el calentamiento y el temple en una sola unidad, lo que reduce la manipulación y mejora la eficacia.
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Consideraciones para los compradores de equipos:
- Temperatura:Asegúrese de que el horno puede manejar el rango de temperatura requerido para los procesos previstos.
- Tipo de combustible:Elija un horno que utilice un tipo de combustible rentable y fácilmente disponible.
- Diseño y configuración:Tenga en cuenta el espacio disponible y las necesidades específicas del proceso de tratamiento térmico a la hora de elegir entre diseños verticales, horizontales, monocámara o multicámara.
- Características especiales:Para procesos como el recocido o el carburizado, pueden ser necesarios hornos especializados como los de solera de rodillos o los de temple integral.
Al conocer estas clasificaciones, los compradores pueden tomar decisiones informadas que se ajusten a sus necesidades específicas de tratamiento térmico, garantizando un rendimiento y una rentabilidad óptimos.
Tabla resumen:
| Clasificación | Características principales |
|---|---|
| Por proceso de tratamiento térmico | - Baja temperatura (0-700°C):Revenido, recocido subcrítico. |
| - Uso general (700-1050°C):Endurecimiento, normalización, carburación. | |
| - Alta temperatura (1000-1400°C):Tratamientos de acero rápido. | |
| - Especializados:Hornos de carburación, carbonitruración. | |
| Por fuente de calor | - Combustibles sólidos:Carbón, coque. |
| - Combustibles líquidos:Gasolina, queroseno. | |
| - Combustibles gaseosos:Gas de hulla, gas de producción. | |
| Por diseño estructural | - Hornos de vacío verticales, horizontales, monocámara, multicámara y modernos. |
| Hornos especializados | - Hornos con solera de rodillos, de empuje, de caja, de cuba/pozo, de cinta transportadora y de temple integral. |
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