El tamaño de las partículas afecta significativamente a la eficacia y los resultados de los procesos de molienda por bolas. La elección del tamaño de los granos en la molienda por bolas es crucial, ya que influye directamente en la energía de impacto, la frecuencia de contacto entre granos y partículas y el espacio entre granos, factores todos ellos que determinan el tamaño final de las partículas y la velocidad de procesamiento.
Energía de impacto y tamaño de grano:
La energía de impacto en la molienda por bolas está controlada por el tamaño de las bolas, la velocidad del rotor y la masa de bolas cargadas en el molino. Las bolas más grandes (más de 0,5 mm) son adecuadas para moler partículas de tamaño micrométrico hasta tamaños submicrométricos, ya que proporcionan la energía de impacto necesaria para las partículas más grandes. Por el contrario, las perlas más pequeñas (0,3 mm o más finas) son más eficaces para moler o dispersar partículas de tamaño submicrónico o nanométrico, ya que requieren menos energía de impacto debido a su menor tamaño.Frecuencia de impacto:
La frecuencia de impacto entre las bolas y las partículas es otro factor crítico. Las perlas más pequeñas aumentan la frecuencia de contacto, lo que mejora la velocidad de procesamiento. Esto es especialmente importante en los procesos de dispersión, en los que no es necesario un gran impacto. La velocidad del rotor también desempeña un papel en este sentido, ya que las velocidades más altas pueden aumentar la frecuencia de los impactos, acelerando así el proceso de molienda.
Espacio entre perlas:
El espacio entre perlas, es decir, el espacio entre las perlas cuando están muy juntas, afecta al tamaño final de las partículas después de la molienda. Si las perlas son más pequeñas, el espacio entre ellas es menor, lo que permite un contacto más frecuente con partículas más finas, facilitando así una molienda y dispersión más eficaces de estas partículas más pequeñas.Velocidad y reducción del tamaño de las partículas:
La velocidad del molino de bolas es otro parámetro crítico. A bajas velocidades, las bolas pueden deslizarse o rodar unas sobre otras sin una reducción significativa del tamaño. Las velocidades altas pueden hacer que las bolas salgan despedidas contra la pared del cilindro debido a la fuerza centrífuga, lo que tampoco da lugar a la molienda. La velocidad óptima, en la que las bolas son llevadas a la parte superior del molino y luego caen en cascada, proporciona la máxima reducción de tamaño.
Ventajas de la molienda por bolas: