Las ventajas del moldeo por prensado, sobre todo en el contexto del prensado en caliente y el prensado isostático, incluyen la reducción de los requisitos de presión de moldeo, la mejora de las propiedades del material y una mayor flexibilidad de la forma. A continuación se ofrece una explicación detallada de cada ventaja:
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Reducción de los requisitos de presión de moldeo: En el prensado en caliente, el material se encuentra en estado termoplástico, lo que reduce significativamente la resistencia a la deformación. Esto facilita el flujo y la densificación del plástico, por lo que se requiere menos presión de moldeo. Esto es especialmente beneficioso, ya que reduce los requisitos de energía y la tensión mecánica en el equipo.
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Propiedades mejoradas del material: El prensado en caliente permite el calentamiento y la presurización simultáneos, lo que mejora el contacto, la difusión y el flujo entre las partículas de polvo. Este proceso no sólo reduce la temperatura y el tiempo de sinterización, sino que también ayuda a suprimir el crecimiento de granos de cristal. El resultado es un cuerpo sinterizado cercano a la densidad teórica, con una porosidad mínima y una estructura de grano fino, lo que se traduce en unas propiedades mecánicas superiores.
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Mayor flexibilidad de forma: El prensado isostático, en particular, ofrece ventajas significativas en términos de flexibilidad de forma. Puede producir formas complejas y piezas de gran relación de aspecto con densidades uniformes, que son difíciles de conseguir con otros métodos. Esto se debe a la naturaleza isostática de la presión aplicada, que es uniforme en todas las direcciones, lo que da lugar a un producto con densidad y homogeneidad uniformes.
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Ventajas económicas y operativas: Aunque el prensado en caliente tradicional tiene limitaciones en términos de productividad y elevados requisitos técnicos operativos, avances como el prensado isostático en caliente han mitigado estos problemas. El prensado isostático ofrece menores costes de utillaje, especialmente para series cortas de producción, y puede manejar una amplia gama de tamaños de componentes, desde piezas macizas a componentes pequeños e intrincados.
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Mayores posibilidades de aleación: El prensado isostático permite mejorar las posibilidades de aleación sin inducir segregación en el material. Esto es crucial para conseguir las propiedades deseadas en materiales y aleaciones avanzados.
En resumen, el moldeo por prensado, especialmente cuando se utilizan técnicas avanzadas como el prensado en caliente y el prensado isostático, ofrece ventajas significativas en cuanto a propiedades del material, flexibilidad de formas y eficiencia económica, lo que lo convierte en la opción preferida para muchos procesos de fabricación.
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