Las plaquitas de metal duro son herramientas esenciales en diversas industrias, y su rendimiento puede mejorarse significativamente mediante diferentes métodos de recubrimiento.
Explicación de los 5 métodos clave
1. Deposición química de vapor (CVD)
CVD es un método ampliamente utilizado para el recubrimiento de insertos de carburo.
Proporciona una mayor dureza, resistencia al desgaste y durabilidad.
Esto mejora significativamente la vida útil de la herramienta y la productividad.
El CVD implica el uso de precursores gaseosos para suministrar los elementos necesarios para el recubrimiento.
Los gases reaccionan y se depositan sobre el sustrato, formando una capa sólida.
En las plaquitas de metal duro, el CVD es especialmente eficaz para recubrir materiales como TiCN y óxido de aluminio.
Estos recubrimientos son cruciales para aplicaciones como el torneado, el fresado y el dimensionado de agujeros de precisión.
2. Recubrimiento por oxicorte a alta velocidad (HVOF)
El HVOF es otro método de recubrimiento importante para las plaquitas de metal duro.
Es conocido por su gran fuerza de adherencia y su extrema resistencia al desgaste.
HVOF es un proceso de pulverización térmica en el que un material en polvo se calienta hasta un estado fundido o semimolido.
A continuación, el material se acelera hacia un sustrato en una corriente de gas a alta velocidad.
Este método se utiliza para aplicar revestimientos de materiales como el carburo de tungsteno.
El proceso de recubrimiento es especialmente beneficioso para herramientas que requieren una mayor durabilidad y resistencia al desgaste.
3. Preparación para el recubrimiento
Antes del proceso de recubrimiento, las herramientas de carburo de tungsteno se someten a una limpieza cuidadosa y a una preparación química en dos pasos.
El primer paso desbasta la superficie para mejorar la adherencia mecánica.
El segundo paso elimina el cobalto de la superficie, que es perjudicial para el crecimiento del diamante.
Esta preparación garantiza que el revestimiento se adhiera bien y tenga un rendimiento constante en condiciones operativas.
4. Aplicaciones y ventajas
Los recubrimientos aplicados mediante estos métodos son beneficiosos en herramientas de corte industriales.
También se utilizan en otras aplicaciones, como los recubrimientos biomédicos y de superficies sólidas.
Estos recubrimientos mejoran la resistencia tribológica, el rendimiento frente a la corrosión y las propiedades térmicas de los componentes.
Son indispensables en entornos con fricción por deslizamiento y radiación de alta energía.
5. Resumen de los principales métodos de recubrimiento
Los principales métodos de recubrimiento para insertos de carburo son CVD y HVOF.
Cada método ofrece ventajas únicas en cuanto a las propiedades del material y la idoneidad de la aplicación.
Estos métodos garantizan el buen rendimiento de las herramientas en condiciones exigentes y prolongan su vida útil.
Esto mejora la productividad y la eficacia generales.
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