El desbobinado es un paso fundamental en el proceso de moldeo por inyección de metal (MIM). Consiste en eliminar el material aglutinante de las piezas moldeadas para prepararlas para la sinterización. Existen varios métodos para el desbobinado, cada uno con sus propias características y aplicaciones.
Explicación de 5 técnicas clave
1. Desmoldeo térmico
El desaglomerado térmico consiste en utilizar un entorno de temperatura controlada para eliminar el material aglomerante. Este método es rentable porque requiere un equipo barato. Sin embargo, tiene un ciclo de procesamiento más largo y da como resultado una menor resistencia "marrón". El proceso suele implicar el calentamiento de las piezas para descomponer los aglutinantes orgánicos, generalmente a temperaturas que oscilan entre 150 y 600°C (300 y 1110°F). Pueden ser necesarias múltiples pasadas por el horno para asegurar la eliminación completa del aglutinante, evitando la contaminación durante la fase de sinterización.
2. Desaglomerado con fluidos supercríticos
El desaglomerado con fluidos supercríticos utiliza un entorno ácido gaseoso para desaglomerar las piezas. Este método ofrece una buena resistencia de la "pieza marrón" y es respetuoso con el medio ambiente. Sin embargo, está limitado por un proceso patentado con pocos proveedores y una compatibilidad de materiales restringida. El fluido supercrítico, normalmente un gas como el CO2, se utiliza para disolver y eliminar el aglutinante de las piezas moldeadas, proporcionando un proceso de descolmatado limpio y eficiente.
3. Desmoldeo con disolvente
El desbobinado por disolvente es el método más utilizado por los fabricantes de MIM. Este proceso implica el uso de disolventes como acetona, heptano, tricloroetileno y agua para disolver y eliminar el aglutinante. El desencolado con disolventes da como resultado una buena resistencia de la "pieza marrón" y es un proceso consistente que a menudo utiliza un sistema de circuito cerrado para gestionar el uso y la recuperación de disolventes. Aunque eficaz, este método es menos respetuoso con el medio ambiente que los otros debido al uso de disolventes químicos.
4. Papel del desaglomerado en el MIM
Cada método de desbobinado desempeña un papel crucial en la preparación de las piezas para la sinterización. Garantiza la eliminación eficaz del material aglutinante para evitar la obstrucción del horno y mejorar la resistencia e integridad generales del producto final. La elección del método de desaglomerado depende de varios factores, como el coste, el impacto medioambiental, la compatibilidad del material y los requisitos específicos del proceso de fabricación.
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