Conocimiento ¿Para qué sirve el revestimiento DLC? 5 ventajas principales
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Actualizado hace 3 meses

¿Para qué sirve el revestimiento DLC? 5 ventajas principales

Los revestimientos DLC (Diamond Like Carbon) son un tipo de revestimiento de carbono amorfo.

Presentan propiedades similares a las del diamante y el grafito.

Estos recubrimientos se utilizan principalmente por su excelente dureza, resistencia al desgaste y propiedades de baja fricción.

Son ideales para diversas aplicaciones en sistemas tribológicos como motores, máquinas y conjuntos mecánicos con movimientos de deslizamiento y rodadura.

5 ventajas clave de los recubrimientos de DLC

¿Para qué sirve el revestimiento DLC? 5 ventajas principales

1. Dureza y resistencia al desgaste

Los recubrimientos de DLC pueden alcanzar una dureza de hasta 9000 HV en la escala de Vickers.

Esto es sólo superado por el diamante con 10.000 HV.

Este alto nivel de dureza hace que los revestimientos de DLC sean extremadamente resistentes al desgaste.

Es crucial en aplicaciones en las que los componentes están sometidos a altos niveles de tensión y fricción.

Por ejemplo, en componentes de automoción, los recubrimientos de DLC ayudan a prolongar la vida útil de las piezas al reducir el desgaste.

2. Propiedades de baja fricción

La lubricidad de los revestimientos de DLC, similar a la del grafito, contribuye a su bajo coeficiente de fricción.

Esta propiedad es especialmente beneficiosa para reducir la fricción entre piezas móviles.

Aumenta la eficacia y el rendimiento de los sistemas mecánicos.

En los motores, por ejemplo, los recubrimientos de DLC pueden ayudar a reducir el consumo de combustible y mejorar el rendimiento general del motor.

3. Aplicación en diversas industrias

Los recubrimientos DLC son versátiles y pueden aplicarse en diversos sectores.

En la industria de la automoción, se utilizan para recubrir componentes del motor con el fin de mejorar la resistencia al desgaste y reducir la fricción.

En la industria de herramientas, los recubrimientos de DLC son preferidos por sus propiedades antiadherentes.

Son adecuados para el mecanizado de moldes de inyección de aluminio y plástico.

Además, su biocompatibilidad e inercia química los hacen adecuados para componentes médicos e implantes.

4. Aplicaciones decorativas

Más allá de las ventajas funcionales, los recubrimientos de DLC también pueden utilizarse con fines decorativos.

Se utilizan sobre todo en aplicaciones que requieren un acabado negro con características de alta dureza.

Esto se ve a menudo en artículos de lujo como los relojes.

El revestimiento no sólo proporciona beneficios funcionales, sino que también mejora el atractivo estético.

5. Aspectos tecnológicos

Los revestimientos de DLC suelen aplicarse mediante tecnologías como la PECVD (deposición química en fase vapor mejorada por plasma).

Esto permite depositar el revestimiento a temperaturas medias-bajas y con un bajo consumo de energía y gas.

Esta tecnología también puede combinarse con otras técnicas de PVD (deposición física de vapor) para mejorar la adhesión al sustrato y las características tribológicas generales.

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