El tamaño medio de las partículas de un molino de bolas puede variar significativamente en función de los ajustes operativos y del diseño específico del molino.
Normalmente, los molinos de bolas pueden alcanzar tamaños de partícula tan pequeños como 1-10 micras.
Algunas configuraciones son incluso capaces de moler hasta 200 nanómetros o menos.
4 Factores clave que afectan al tamaño de partícula en los molinos de bolas
1. Tamaño de las partículas de alimentación
El tamaño inicial del material alimentado al molino es crucial.
Para molinos de 200-300 mm, el tamaño de alimentación puede ser de 1,5 mm como máximo.
Para molinos más pequeños, el tamaño de alimentación es más fino.
Es importante reducir al máximo el tamaño de las partículas antes de la molienda.
Por lo general, se recomienda aspirar a un diámetro de partícula de 40 µm o inferior.
2. Velocidad del molino de bolas
La velocidad del molino de bolas influye significativamente en la reducción de tamaño.
A bajas velocidades, las bolas se deslizan o ruedan unas sobre otras sin molerse demasiado.
A altas velocidades, las bolas se lanzan contra la pared del cilindro sin moler.
La molienda óptima se produce a velocidades normales en las que las bolas son llevadas a la parte superior del molino y luego caen en cascada, maximizando la reducción de tamaño.
3. Tamaño de las bolas
El tamaño de las bolas utilizadas en el molino es crítico.
Las bolas más grandes (de más de 0,5 mm) son adecuadas para moler partículas de tamaño micrométrico hasta tamaños submicrométricos.
Los granos más pequeños (0,3 mm o más finos) son mejores para moler o dispersar partículas de tamaño submicrónico o nanométrico.
La elección del tamaño de las perlas afecta a la energía de impacto y a la frecuencia de contacto entre las perlas y las partículas, lo que influye en la velocidad de procesamiento y en el tamaño final de las partículas.
4. Espacio entre microesferas
El espacio entre microesferas afecta al tamaño final de las partículas.
Los granos más pequeños crean más espacio entre los granos, lo que aumenta las posibilidades de contacto con partículas más finas.
Esto ayuda a conseguir partículas de menor tamaño.
Factores físicos y ajustes
Velocidad de alimentación
El ajuste de la velocidad de alimentación puede ayudar a conseguir la distribución granulométrica requerida.
Tamaño, presión y ángulo de la boquilla
Estos parámetros en los molinos de lecho fluido y de chorro pueden afectar a la eficacia de la molienda y al tamaño de las partículas que pasan por el clasificador.
Caudal de aire
En los molinos de chorro, el caudal de aire es crucial para el proceso de molienda y puede influir en el tamaño medio de partícula alcanzado.
Técnicas avanzadas
Clasificador centrífugo
En los molinos de lecho fluidizado, un clasificador centrífugo ayuda a dejar pasar automáticamente las partículas del tamaño adecuado y a devolver las partículas más grandes para su posterior reducción.
Micronización y partículas de tamaño nanométrico
Las técnicas avanzadas de molturación y el aumento de la potencia permiten alcanzar tamaños de partícula de hasta 200 nanómetros, lo que resulta esencial para determinadas formulaciones de productos.
En resumen, el tamaño medio de partícula que se puede conseguir en un molino de bolas depende en gran medida de los ajustes operativos y de las características de diseño específicas del molino.
Si se optimizan estos factores, los molinos de bolas pueden producir partículas de entre 1 micra y 200 nanómetros.
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