Conocimiento ¿Cuál es la diferencia entre VAR y VIM? Optimice su cadena de suministro con el enfoque adecuado
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 día

¿Cuál es la diferencia entre VAR y VIM? Optimice su cadena de suministro con el enfoque adecuado

La diferencia entre VAR (devoluciones aprobadas por el proveedor) y VIM (gestión de inventario de proveedores) radica en su propósito, proceso y aplicación en la cadena de suministro y la gestión de inventario. VAR se refiere a un sistema en el que los proveedores aprueban la devolución de inventario defectuoso o excedente, lo que garantiza la responsabilidad y reduce el desperdicio. VIM, por otro lado, es un enfoque colaborativo de gestión de inventario en el que los proveedores monitorean y administran los niveles de inventario en la ubicación del cliente, optimizando los niveles de existencias y reduciendo los costos de transporte. Mientras que VAR se centra en las devoluciones posventa, VIM enfatiza el control de inventario proactivo y la asociación entre proveedores y clientes.


Puntos clave explicados:

¿Cuál es la diferencia entre VAR y VIM? Optimice su cadena de suministro con el enfoque adecuado
  1. Definición y propósito:

    • VAR (devoluciones aprobadas por el proveedor): Este es un proceso donde los proveedores autorizan la devolución de inventario defectuoso, dañado o excedente. Garantiza que las devoluciones se gestionen de manera eficiente, reduciendo el desperdicio y mejorando la rendición de cuentas.
    • VIM (Gestión de inventario de proveedores): Este es un enfoque colaborativo en el que los proveedores gestionan activamente los niveles de inventario en el sitio del cliente. El objetivo es optimizar los niveles de existencias, reducir los costos de mantenimiento y garantizar el reabastecimiento oportuno.
  2. Área de enfoque:

    • var: Se ocupa principalmente de las actividades posventa, como la gestión de devoluciones y la gestión de productos defectuosos.
    • EMPUJE: Se centra en la preventa y la gestión continua del inventario, garantizando que la cantidad adecuada de stock esté disponible en todo momento.
  3. Proceso y flujo de trabajo:

    • var: Implica que el cliente identifique inventario defectuoso o excedente, solicite una autorización de devolución al proveedor y luego envíe los artículos de regreso. El vendedor podrá inspeccionar los artículos devueltos y emitir créditos o reemplazos.
    • EMPUJE: Implica que el proveedor supervise los niveles de inventario en la ubicación del cliente, a menudo a través de sistemas automatizados. El proveedor asume la responsabilidad de reponer el stock según sea necesario, según los niveles de inventario acordados.
  4. Beneficios:

    • var: Reduce el desperdicio al garantizar que el inventario defectuoso o excedente se devuelva y se contabilice adecuadamente. También mejora la satisfacción del cliente al proporcionar un proceso claro para las devoluciones.
    • EMPUJE: Reduce los costos de mantenimiento de inventario para el cliente al garantizar niveles óptimos de existencias. También mejora la eficiencia de la cadena de suministro y reduce el riesgo de desabastecimiento o exceso de existencias.
  5. Desafíos:

    • var: Puede llevar mucho tiempo y puede implicar costos adicionales de envío y manipulación de los artículos devueltos. También existe el riesgo de que surjan disputas sobre el estado de los artículos devueltos.
    • EMPUJE: Requiere un alto nivel de confianza y colaboración entre el proveedor y el cliente. También requiere sistemas y procesos sólidos para monitorear y administrar los niveles de inventario de manera efectiva.
  6. Aplicación en diferentes industrias:

    • var: Se utiliza comúnmente en industrias donde la calidad del producto es crítica, como la electrónica, la farmacéutica y la automotriz. También se utiliza en el comercio minorista para gestionar el exceso de inventario.
    • EMPUJE: A menudo se utiliza en industrias con alta rotación de inventario, como el comercio minorista, la manufactura y la atención médica. Es particularmente beneficioso para la gestión de productos perecederos o artículos con una vida útil corta.
  7. Tecnología y herramientas:

    • var: normalmente se basa en procesos manuales para la autorización y el seguimiento de las devoluciones, aunque algunas empresas pueden utilizar sistemas automatizados para gestionar las devoluciones.
    • EMPUJE: A menudo implica el uso de sistemas avanzados de gestión de inventario, como RFID, escaneo de códigos de barras y análisis de datos en tiempo real, para monitorear y administrar los niveles de inventario.
  8. Dinámica de relaciones:

    • var: La relación es más transaccional, centrándose en resolver problemas después de la venta.
    • EMPUJE: La relación es más colaborativa, con ambas partes trabajando juntas para optimizar los niveles de inventario y mejorar la eficiencia de la cadena de suministro.
  9. Implicaciones de costos:

    • var: Puede generar costos adicionales por el manejo de devoluciones, pero también puede reducir el desperdicio y mejorar la satisfacción del cliente, lo que podría generar ahorros de costos a largo plazo.
    • EMPUJE: Puede reducir los costos de mantenimiento de inventario y mejorar la eficiencia de la cadena de suministro, pero requiere inversión en tecnología y sistemas para gestionar el proceso de manera efectiva.
  10. Tendencias futuras:

    • var: A medida que el comercio electrónico continúa creciendo, hay un enfoque cada vez mayor en agilizar el proceso de devoluciones, y cada vez más empresas adoptan sistemas automatizados para gestionar las devoluciones.
    • EMPUJE: Con el auge de IoT y AI, VIM se está volviendo más sofisticado, con análisis de datos en tiempo real y modelos predictivos que se utilizan para optimizar los niveles de inventario y reducir costos.

En resumen, VAR y VIM tienen diferentes propósitos en la cadena de suministro: VAR se centra en las devoluciones posventa y VIM hace hincapié en la gestión proactiva del inventario. Ambos enfoques tienen sus propios beneficios y desafíos, y su aplicación depende de las necesidades y objetivos específicos del negocio.

Tabla resumen:

Aspecto VAR (devoluciones aprobadas por el proveedor) VIM (Gestión de inventario de proveedores)
Definición Un proceso donde los proveedores autorizan devoluciones de inventario defectuoso o excedente. Un enfoque colaborativo en el que los proveedores gestionan los niveles de inventario en la ubicación del cliente.
Objetivo Maneja devoluciones posventa, reduce el desperdicio y mejora la responsabilidad. Optimiza los niveles de existencias, reduce los costos de mantenimiento y garantiza el reabastecimiento oportuno.
Área de enfoque Actividades postventa (devoluciones y productos defectuosos). Preventa y gestión continua de inventarios.
Proceso El cliente solicita autorización de devolución; El proveedor inspecciona y emite créditos/reemplazos. El proveedor monitorea y repone el inventario mediante sistemas automatizados.
Beneficios Reduce el desperdicio, mejora la satisfacción del cliente. Reduce los costos de inventario, mejora la eficiencia de la cadena de suministro y evita desabastecimientos.
Desafíos Posibles disputas que requieren mucho tiempo sobre artículos devueltos. Requiere confianza, colaboración e inversión en tecnología.
Industrias Electrónica, farmacéutica, automoción, comercio minorista. Comercio minorista, manufactura, atención médica (especialmente para productos perecederos).
Tecnología Procesos manuales o sistemas automatizados básicos para devoluciones. Sistemas avanzados como RFID, escaneo de códigos de barras y análisis en tiempo real.
Dinámica de relaciones Transaccional (enfocado a resolver problemas post-venta). Colaborativo (centrarse en optimizar el inventario juntos).
Tendencias futuras Mayor automatización en la gestión de devoluciones. Integración de IoT e IA para la gestión predictiva de inventario.

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