La limitación del proceso SLS (Sinterizado Láser Selectivo) es la siguiente:
1. Opciones de material limitadas: SLS sólo puede imprimir material basado en Nylon. Esta limitación restringe la elección de materiales que pueden utilizarse para la impresión.
2. Baja resolución: El SLS tiene una resolución inferior a la de otros procesos de fabricación. Esto significa que no es adecuado para producir piezas muy detalladas con características finas. La baja resolución puede dar lugar a objetos impresos menos precisos y detallados.
3. Coste: el SLS es un proceso caro. Las máquinas utilizadas para SLS pueden costar más de 250.000 dólares, y el material utilizado en el proceso tampoco es barato. Este factor de coste hace que el SLS sea menos accesible para muchos particulares y pequeñas empresas.
4. Requisitos de cualificación: El manejo de una máquina SLS requiere un operario cualificado. La complejidad del proceso y la necesidad de un control y unos ajustes precisos durante la impresión requieren experiencia y conocimientos.
5. 5. Post-procesamiento: Los componentes finales producidos mediante SLS pueden requerir post-procesamiento. Este paso adicional añade tiempo y esfuerzo al proceso global de producción.
6. No uniformidad: Los componentes finales producidos mediante SLS pueden presentar falta de uniformidad. Esto puede deberse a factores como la fricción entre el polvo y el utillaje o a variaciones en la consistencia del polvo si no se controla bien. Conseguir resultados uniformes y repetibles puede ser todo un reto.
7. Cuestiones de seguridad: Los procesos de sinterización, incluido el SLS, implican altas temperaturas y peligros potenciales. La combustión o desprendimiento de componentes de polímero/cera durante la fase de fusión puede producir sustancias tóxicas e irritantes. Son necesarias una ventilación adecuada y precauciones de seguridad.
En resumen, las limitaciones del proceso SLS incluyen opciones de material limitadas, baja resolución, alto coste, requisitos de habilidad, necesidades de postprocesado, falta de uniformidad en los componentes finales y problemas de seguridad. Estos factores deben tenerse en cuenta a la hora de elegir el proceso de fabricación adecuado para una aplicación específica.
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