El prensado uniaxial es un método utilizado para compactar muestras de polvo.
Se aplica una fuerza a lo largo de un eje, normalmente arriba y abajo.
Este proceso es ideal para crear formas sencillas con dos dimensiones fijas, como cilindros o rectángulos.
El prensado uniaxial utiliza un molde y una prensa hidráulica, lo que lo convierte en una opción rentable.
Sin embargo, tiene varias limitaciones.
Explicación de 5 diferencias clave
1. Limitación de la relación de aspecto
Las muestras no deben tener una elevada relación de aspecto (relación entre longitud y anchura).
El polvo cerca de las superficies de prensado se compacta más que el polvo más alejado, lo que provoca una compactación desigual.
2. Limitación de la forma
El prensado uniaxial está limitado a formas simples.
Las geometrías complejas son difíciles de conseguir debido a la naturaleza unidireccional de la fuerza aplicada.
3. Dirección de la presión
El prensado uniaxial aplica presión en una dirección.
El prensado isostático aplica presión uniformemente desde todas las direcciones.
4. Tipo de molde
El prensado uniaxial utiliza moldes rígidos, a menudo de acero.
El prensado isostático utiliza moldes flexibles, normalmente de elastómeros o materiales similares.
5. Uniformidad de compactación
El prensado isostático proporciona una compactación y densidad más uniformes.
Elimina las variaciones de densidad que se observan en el prensado uniaxial.
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