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Molde de Prensa de Placa Plana Cuantitativa con Calefacción Infrarroja

Moldes y Accesorios

Molde de Prensa de Placa Plana Cuantitativa con Calefacción Infrarroja

Número de artículo : PMHD

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Calentamiento de troquel
0.0℃-300.0℃
Material del troquel
Acero para herramientas de aleación :Cr12MoV
Tamaño de la muestra
Φ25mm (d)/Φ50mm (d)
Dimensiones
200*60mm (D*H)
Peso
220V/300W
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Introducción

La tecnología de moldes de placa plana cuantitativa con calefacción infrarroja utiliza materiales avanzados y un control de temperatura preciso para lograr una distribución uniforme del calor. Las capas de aislamiento, que incluyen tableros de fibra cerámica de alta temperatura y mantas de fibra de zirconia, garantizan una gestión térmica eficaz. El controlador PID integrado con control de potencia SCR y funciones de autoajuste mejora la precisión y la seguridad. Este diseño, que presenta un calentador de platina de una sola pieza con un elemento tubular encamisado, optimiza la conducción del calor y simplifica el montaje. El uso de materiales cerámicos y de cuarzo en los calentadores infrarrojos proporciona estabilidad a altas temperaturas, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones industriales.

Aplicaciones

Los moldes de placa plana cuantitativa con calefacción infrarroja son herramientas versátiles con una amplia gama de aplicaciones, especialmente en industrias que requieren procesos de calentamiento precisos y eficientes. Estas aplicaciones a menudo se caracterizan por su necesidad de transferencia de energía rápida y la capacidad de controlar eficazmente las zonas de calentamiento.

Detalle y Piezas

Molde de placa plana con calefacción infrarroja
Molde de placa plana con calefacción infrarroja
1) Proceso de preparación de muestras 2) Proceso de desmoldeo
1) Proceso de preparación de muestras  2) Proceso de desmoldeo
Interfaz de operación - (Modo estándar)
Interfaz de operación - (Modo estándar)
  • Interfaz estándar: Puede configurar la temperatura de calentamiento del molde y el tiempo de temperatura constante por separado en esta interfaz.
  • Botón de enfriamiento por agua: La fuente de alimentación de la máquina de enfriamiento por agua está conectada al termostato, y el termostato puede controlar el encendido y apagado de la máquina de enfriamiento por agua.
  • Botón de calentamiento: Puede iniciar el calentamiento del molde.
  • Botón de parada: Puede detener el calentamiento del molde.
  • Interruptor de temporización: Puede activar y desactivar la función de temporización.
Interfaz de operación - (Modo avanzado)
Interfaz de operación - (Modo avanzado)
  • Botón de inicio: Puede calentar según el programa de calentamiento multietapa.
  • Botón de parada: Durante el proceso de calentamiento, puede detener el proceso de calentamiento.
  • Lista de curvas: Puede cambiar el estado de visualización actual, la lista y el gráfico de curvas.

Especificaciones técnicas

Modelo de instrumento PMHD-A PMHD-B
Forma de la muestra Forma de la muestra
Calentamiento del troquel 0.0℃-300.0℃ 0.0℃-300.0℃
Material del troquel Acero para herramientas de aleación :Cr12MoV Acero para herramientas de aleación :Cr12MoV
Tamaño de la muestra Φ50mm (d) Φ25mm (d)
Espesor de la muestra 15-100μm 25, 50, 100, 250, 500μm (6 bucles de medición)
Dimensiones 200*60mm (D*H) 200*60mm (D*H)
Peso 220V/300W 220V/300W
Diagrama del tamaño de la prensa de polvo hidráulica Diagrama del tamaño de la prensa de polvo hidráulica Diagrama del tamaño de la prensa de polvo hidráulica

Pasos de operación

1. Ajuste la temperatura para calentar los moldes superior e inferior.

1. Ajuste la temperatura para calentar los moldes superior e inferior.

2. Haga clic en las placas superior e inferior para iniciar el calentamiento.

2. Haga clic en las placas superior e inferior para iniciar el calentamiento.

3. Coloque primero la muestra en el molde.

3. Coloque primero la muestra en el molde.

4. Coloque el molde en la prensa de tabletas para pre-compactación.

4. Coloque el molde en la prensa de tabletas para pre-compactación.

5. Cuando la temperatura alcance la temperatura establecida, comience a presurizar el molde.

5. Cuando la temperatura alcance la temperatura establecida, comience a presurizar el molde.

6. Apague la función de calentamiento y deje enfriar la muestra.

6. Apague la función de calentamiento y deje enfriar la muestra.

7. Retire el molde calentado.

7. Retire el molde calentado.

8. Saque la muestra prensada.

8. Saque la muestra prensada.

FAQ

¿Cuál Es El Principio De Los Moldes Para Comprimidos?

Los moldes para comprimidos funcionan mediante un proceso de prensado en el que las materias primas se colocan en una matriz y se comprimen mediante una placa de prensado.Esta compresión deforma los materiales hasta darles la forma deseada.Los moldes suelen constar de partes superiores e inferiores que se ajustan manualmente para satisfacer requisitos específicos de prensado, lo que garantiza la precisión en la formación de comprimidos.

¿Qué Es Un Molde De Prensa?

Un molde de prensa es un dispositivo que se utiliza en los métodos de procesamiento de materiales, como el prensado isostático en frío (CIP) y el prensado de moldes metálicos para crear cuerpos moldeados a partir de materiales en polvo. En CIP, el molde que contiene el polvo se sumerge en un medio de presión y se aplica presión isostática a las superficies exteriores del molde para comprimir el polvo en una forma. El prensado de moldes de metal aplica solo presión uniaxial al material en polvo para crear cuerpos moldeados. CIP puede producir productos con densidad y homogeneidad uniformes debido a que no hay fricciones con un molde de metal.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Moldes Para Comprimidos?

Los principales tipos de moldes de prensado de comprimidos son los moldes de prensado cilíndrico, los moldes de prensado rotativo de comprimidos multipunzón y los moldes de sellado de prensado de comprimidos para pilas de botón.Cada tipo está diseñado para aplicaciones específicas, como el moldeo a alta presión, la producción rápida de comprimidos en productos farmacéuticos y el montaje seguro de pilas de botón.

¿Qué Es El Molde De Prensa En Cerámica?

El moldeo a presión es una técnica de formación de cerámica que implica la compactación de polvos mediante la aplicación de una presión rígida o flexible. Puede ser uniaxial o isostático, dependiendo de la forma requerida. El prensado isostático se utiliza para formas que no se pueden obtener mediante prensado uniaxial o para productos de valor añadido que requieren cuerpos verdes isotrópicos y de alta densidad. Los moldes para prensado axial suelen ser de acero, mientras que los de prensado isostático son de elastómeros, siliconas y poliuretanos. Esta tecnología se aplica en varios campos como cerámica, MMC, CMC y nitruro de silicio para herramientas de corte, componentes de válvulas de servicio pesado, piezas de desgaste para tecnología de procesos y más.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Moldes Para Comprimidos?

Los moldes para comprimidos ofrecen varias ventajas, como la precisión en el moldeo, la capacidad de producir una gran variedad de formas y tamaños y la eficacia en la producción de grandes volúmenes.Son esenciales en industrias como la farmacéutica para garantizar la uniformidad y estabilidad en la producción de comprimidos.

Cuáles Son Las Aplicaciones De Los Moldes Para Comprimir?

Los moldes para comprimidos se utilizan ampliamente en la industria farmacéutica para producir comprimidos, en la fabricación para crear diversos productos moldeados y en el montaje de componentes como pilas de botón.Su capacidad para manipular diferentes materiales y formas los convierte en herramientas versátiles en diversas aplicaciones industriales.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

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