Características principales de la prensa de pellets hidráulica manual
Tabla de contenido
- Características principales de la prensa de pellets hidráulica manual
- Disponibilidad de herramientas de prensado en diferentes diámetros: 40 mm, 32 mm y 15 mm.
- Fuerza de presión variable hasta 250 kN
- Visualización de fuerza de presión diseñada en pasos de 10 kN
- Facilidad de operación mediante palanca manual
- Comodidad en la limpieza.
- Carrera del pistón de una etapa de máximo 25 mm
- Alivio automático de presión en caso de sobreesfuerzo.
- Sólido y compacto con revestimiento resistente a impactos
- Procedimiento de uso de la prensa de pellets hidráulica manual
- Recomendación para la trituración de muestras sólidas
La prensa de pellets hidráulica manual ofrece varias características clave que la convierten en una herramienta valiosa para aplicaciones de laboratorio. Algunas de las características principales incluyen:
Disponibilidad de herramientas de prensado en diferentes diámetros: 40 mm, 32 mm y 15 mm.
La prensa de pellets hidráulica manual proporciona herramientas de prensado en diferentes diámetros, lo que permite flexibilidad en el tamaño de los pellets. Con opciones de 40 mm, 32 mm y 15 mm, los investigadores pueden elegir el diámetro adecuado para sus necesidades específicas.
Fuerza de presión variable hasta 250 kN
La prensa de pellets hidráulica manual ofrece una fuerza de presión variable de hasta 250 kN. Esto permite un control preciso sobre la presión aplicada durante la formación de gránulos, lo que garantiza resultados consistentes y confiables.
Visualización de fuerza de presión diseñada en pasos de 10 kN
Para mejorar la facilidad de uso y la precisión, la prensa de pellets hidráulica manual presenta una indicación de fuerza de presión claramente diseñada en pasos de 10 kN. Esto permite a los investigadores monitorear y ajustar la fuerza de presión con precisión.
Facilidad de operación mediante palanca manual
El funcionamiento de la prensa de pellets hidráulica manual se hace simple y conveniente con el uso de una palanca manual. Este diseño ergonómico permite presionar los pellets sin esfuerzo, lo que reduce la fatiga del usuario y mejora la eficiencia general.
Comodidad en la limpieza.
La prensa de pellets hidráulica manual está diseñada para una fácil limpieza. Su construcción compacta y sólida, junto con su revestimiento resistente a impactos, garantiza que la limpieza sea rápida y sin complicaciones, ahorrando un tiempo valioso en el laboratorio.
Carrera del pistón de una etapa de máximo 25 mm
Con una carrera de pistón de una sola etapa de hasta 25 mm, la prensa de pellets hidráulica manual ofrece suficiente profundidad para la formación de pellets. Esto permite a los investigadores crear gránulos del espesor deseado para sus aplicaciones específicas.
Alivio automático de presión en caso de sobreesfuerzo.
Para garantizar la seguridad y evitar daños, la prensa de pellets hidráulica manual está equipada con un mecanismo automático de alivio de presión en caso de sobrecarga. Esta característica protege tanto al equipo como al usuario, brindando tranquilidad durante la operación.
Sólido y compacto con revestimiento resistente a impactos
La prensa de pellets hidráulica manual está diseñada para soportar las demandas del uso en laboratorio. Su diseño sólido y compacto, junto con un revestimiento resistente a impactos, garantiza durabilidad y longevidad, lo que la convierte en una herramienta confiable para prensar pellets.
En conclusión, la prensa de pellets hidráulica manual ofrece una gama de características que la convierten en una herramienta imprescindible para aplicaciones de laboratorio. Con su fuerza de presión variable, facilidad de operación y limpieza conveniente, los investigadores pueden lograr resultados precisos y consistentes en la formación de gránulos. El alivio automático de presión y la construcción sólida mejoran aún más la seguridad y durabilidad del equipo. Ya sea para análisis FTIR, preparación de muestras XRF u otras aplicaciones, la prensa de pellets hidráulica manual es un activo valioso en cualquier entorno de laboratorio.
Procedimiento de uso de la prensa de pellets hidráulica manual
1. Complete la muestra
Antes de utilizar la prensa de pellets hidráulica manual, es importante preparar la zona de trabajo. Verifique la cantidad de aceite hidráulico para asegurarse de que sea suficiente para el funcionamiento. El aceite hidráulico debe llenarse hasta 2/3 de la altura del bastidor inferior. Si la cantidad de aceite es insuficiente, agregue aceite hidráulico al orificio de inyección de aceite del soporte inferior hasta que alcance 2/3 de la altura del soporte inferior. Además, verifique la lubricación entre el eje de la columna y el marco guía y aplique lubricación si es necesario para un funcionamiento suave.
2. Cierre la puerta sujeta magnéticamente.
Para operar la prensa de pellets hidráulica manual, comience asegurándose de que el área alrededor de la prensa esté despejada y libre de obstrucciones. Coloque la pieza de trabajo, como una matriz de pellets que contenga un material de muestra, sobre el pistón. Asegúrese de que la pieza de trabajo esté centrada en el pistón. Luego, gire lentamente el tornillo de avance en la parte superior de la prensa para llevar la punta del tornillo de avance a la parte superior de la pieza de trabajo. Esto ayudará a alinear la pieza de trabajo correctamente.
3. Aumente la presión deseada usando la palanca manual.
Una vez que la pieza de trabajo esté colocada correctamente, use el mango para bombear aceite hidráulico al pistón y comience a aplicar una carga. Bombee el mango lentamente hasta alcanzar la carga o presión deseada. La fuerza de presión se puede variar hasta un máximo de 250 kN. Se proporciona una indicación de fuerza de presión claramente diseñada en pasos de 10 kN para ayudar a controlar la presión.
Cuando se haya logrado la carga deseada, gire la válvula de liberación para liberar la presión. Esto garantizará la extracción segura de la pieza de trabajo. La prensa de pellets hidráulica manual permite una carrera del pistón de una etapa de hasta 25 mm.
Es importante señalar que el procedimiento para utilizar la prensa de pellets hidráulica manual es el mismo independientemente del objeto que se presione. Prestar atención al posicionamiento de la pieza de trabajo y a la carga aplicada es crucial para una operación exitosa.
La prensa de pellets hidráulica manual es una herramienta ideal para preparar pellets con una superficie lisa y homogénea para análisis espectrales como análisis de fluorescencia de rayos X o espectroscopia infrarroja para análisis elementales. Es adecuado para fabricar gránulos de muestras sólidas tanto sólidos como altamente permeables. La prensa ofrece una fuerza de presión variable de hasta 250 kN y presenta un funcionamiento sencillo mediante una palanca manual. Además es fácil de limpiar y tiene un diseño sólido y compacto con revestimiento resistente a impactos. Se encuentran disponibles herramientas de prensado con diferentes diámetros para diferentes tamaños de pellets.
Recomendación para la trituración de muestras sólidas
Uso del molino de copa vibratorio para una reducción de tamaño extremadamente rápida de materiales duros, quebradizos y fibrosos hasta una finura analítica
Prensar el polvo para formar gránulos es una preparación de muestras más rigurosa que verter polvos sueltos en un recipiente para muestras. El proceso incluye moler una muestra hasta obtener un polvo fino, idealmente hasta un tamaño de grano de < 75 µm, mezclarla con un aglutinante/moliente y luego presionar la mezcla en un troquel entre 20 y 30 T para producir un gránulo de muestra homogéneo. El coadyuvante de unión/molienda suele ser una mezcla de cera de celulosa y se combina con la muestra en una proporción de 20%-30% de aglutinante por muestra.
Rectificadoras
Los dos tipos más comunes de equipos de molienda son los molinos vibratorios y los molinos planetarios. Ambos tipos de equipos de molienda pueden moler muestras hasta obtener un polvo fino y son adecuados para diferentes industrias. El tipo de molino vibratorio generalmente se expresa en términos de tamaño de muestra, con 300 g, 200 g, 100 g, 50 g, 10 g, etc. También están disponibles en 1 muestra, 2 muestras y 3 muestras a la vez.
Tazón de molienda
La elección de un recipiente de mortero adecuado es importante al triturar y moler, especialmente al analizar oligoelementos. Los materiales comúnmente utilizados se clasifican generalmente en: acero al cromo duro (que afecta al Fe, Cr, Ni, Mn, Si, etc.), carburo de tungsteno (que afecta al W, Co, etc.), ágata (que afecta al Si), óxido de circonio (que afecta al Zr). ), corindón sinterizado prensado en caliente (que afecta al Al), etc.
Es tan fácil como esto:
- Complete la muestra
- Cierre la puerta magnética.
- Aumente la presión deseada con la palanca manual y listo.
Para la trituración de muestras sólidas, secas o en suspensión, KinTek recomienda el molino de copa vibratoria, ideal para una reducción de tamaño extremadamente rápida de materiales duros, quebradizos y fibrosos hasta la finura analítica.
Las muestras se pueden clasificar en sólidos, polvos y líquidos según la forma original de la muestra, y las muestras se procesan de diferentes maneras. Presentaremos una serie sobre: preparación de escamas prensadas en polvo, preparación de escamas fundidas en polvo y preparación de muestras en bloque. Este artículo presenta algunos de los métodos comunes utilizados en la compactación de polvo, la compactación con anillos de plástico, la compactación con imprimación con borde de ácido bórico y la compactación con anillos de acero.
Proceso de preparación de muestras
La compactación de polvo es un método común de preparación de muestras para espectroscopia de fluorescencia de rayos X. El procedimiento general de preparación de la muestra es que la muestra se tritura, se seca, se procesa hasta un cierto tamaño de partícula mediante un equipo de molienda y finalmente se presiona hasta formar un disco estable mediante un equipo de prensado.
Si está interesado en este producto, puede navegar por el sitio web de nuestra empresa: https://kindle-tech.com/thematics/lab-hydraulic-press . Como fabricante de equipos de laboratorio líder en la industria, estamos comprometidos a brindarle lo más avanzado y Soluciones de equipos de laboratorio de alta calidad. Ya sea que se dedique a la investigación científica, la enseñanza o la producción industrial, nuestros productos satisfarán sus necesidades de equipos de laboratorio precisos y confiables.
CONTÁCTANOS PARA UNA CONSULTA GRATUITA
Los productos y servicios de KINTEK LAB SOLUTION han sido reconocidos por clientes de todo el mundo. Nuestro personal estará encantado de ayudarle con cualquier consulta que pueda tener. ¡Contáctenos para una consulta gratuita y hable con un especialista del producto para encontrar la solución más adecuada para sus necesidades de aplicación!
