Conocimiento ¿Cómo se fabrican los pellets XRF? 6 pasos esenciales para garantizar un análisis preciso
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 meses

¿Cómo se fabrican los pellets XRF? 6 pasos esenciales para garantizar un análisis preciso

La fabricación de pellets XRF es un proceso crítico que garantiza la precisión y fiabilidad del análisis por fluorescencia de rayos X.

6 Pasos esenciales para garantizar un análisis preciso

¿Cómo se fabrican los pellets XRF? 6 pasos esenciales para garantizar un análisis preciso

1. 1. Preparación de la muestra

El primer paso consiste en moler o triturar la muestra hasta obtener un polvo fino.

Esto garantiza que la muestra sea homogénea y adecuada para el análisis por FRX.

La finura del polvo es crucial, ya que afecta a la uniformidad del granulado y a la precisión de los resultados del FRX.

2. Mezcla con aglutinante

A continuación, la muestra en polvo se mezcla con un polvo de rayos X o un aglutinante similar, como celulosa o ácido bórico.

Este aglutinante ayuda en la formación del pellet proporcionando un medio al que se adhieren las partículas y lubricando el flujo de partículas durante el proceso de prensado.

3. Inserción en la matriz de granulado

La mezcla de muestra y aglutinante se introduce en una matriz de granulado.

La matriz suele ser redonda y viene en tamaños estándar como 32 mm o 40 mm de diámetro, que son los comúnmente aceptados por los espectrómetros XRF.

4. Compresión

El troquel que contiene la mezcla de la muestra se comprime utilizando una prensa hidráulica.

La compresión se realiza normalmente a presiones de entre 15 y 40 toneladas, dependiendo de las características de la muestra.

Para la mayoría de las muestras, una carga de 10-20 toneladas es suficiente para formar un granulado en un troquel de 40 mm.

Sin embargo, para muestras muy duras o difíciles, pueden ser necesarias presiones de hasta 40 toneladas.

5. Automatización y seguridad

Para los laboratorios con un alto rendimiento de muestras, existen prensas automatizadas como la APEX 400, que automatizan el paso de expulsión de los pellets, aumentando la eficacia.

Al manipular muestras en polvo, es importante llevar el equipo de protección personal adecuado, como guantes y gafas de seguridad, para garantizar la seguridad.

6. Control de calidad

El uso de matrices de granulado XRF de alta calidad y la comprobación de que la muestra está libre de grumos antes de cargarla en la matriz son esenciales para obtener formas y tamaños de granulado uniformes.

Además, el uso de un lubricante para prensado de pellets puede evitar que la muestra se pegue a la matriz, garantizando un funcionamiento sin problemas y resultados uniformes.

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