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El CryoMill es un molino de bolas de laboratorio especializado diseñado para la molienda criogénica, que consiste en enfriar materiales a temperaturas extremadamente bajas utilizando nitrógeno líquido antes y durante el proceso de molienda.Este método embrutece el material, facilitando su pulverización al tiempo que preserva los componentes volátiles y evita la degradación térmica.El CryoMill integra un sistema de refrigeración que enfría continuamente la jarra de molienda, garantizando unas condiciones óptimas para moler materiales quebradizos, sensibles al calor o elásticos.El proceso consiste en introducir el material en una tolva, enfriarlo con nitrógeno líquido y, a continuación, molerlo mediante rotación a alta velocidad e impacto mecánico.El resultado son partículas finas y uniformes con una pérdida mínima de calidad o integridad.

Explicación de los puntos clave:

1. Finalidad de CryoMill:

   • El CryoMill está diseñado para la molienda criogénica, un proceso que consiste en enfriar materiales a temperaturas ultrabajas (normalmente inferiores a -150 °C) utilizando nitrógeno líquido.
   • Este método es ideal para materiales frágiles, sensibles al calor o elásticos como plásticos, caucho y muestras biológicas, ya que evita la degradación térmica y preserva la integridad de la muestra.

2. Mecanismo de enfriamiento:

   • El CryoMill cuenta con un sistema de refrigeración integrado que enfría continuamente la jarra de molienda con nitrógeno líquido antes y durante el proceso de molienda.
   • El nitrógeno líquido se pulveriza en el sistema, enfriando el material y embruteciéndolo, lo que facilita su molienda.

3. Proceso de trituración:

   • El material se introduce en una tolva y, a continuación, se dirige a un transportador helicoidal sinfín, donde se pulveriza nitrógeno líquido para enfriarlo aún más.
   • El material enfriado entra en la cámara de molienda, donde se somete a rotación a alta velocidad y a fuerzas mecánicas, como impacto, colisión, cizallamiento y fricción con cuchillas, discos dentados y otros materiales.
   • Este proceso reduce el material a partículas finas y uniformes.

4. Ventajas de la molienda criogénica:

   • Conservación de componentes volátiles:Las bajas temperaturas evitan la pérdida de compuestos volátiles, garantizando que el material conserve sus propiedades originales.
   • Degradación térmica mínima:Al evitar la generación de calor, el proceso minimiza el daño térmico a los materiales sensibles al calor.
   • Tamaño uniforme de las partículas:La molienda criogénica produce partículas finas y uniformes con una distribución homogénea de tamaños.
   • Eficiencia energética:El proceso reduce el consumo de potencia y energía en comparación con la molienda a temperatura ambiente.

5. Manipulación del material:

   • El material se limpia manualmente y se introduce en el sistema, garantizando que ningún contaminante interfiera en el proceso de molienda.
   • Un alimentador vibratorio y un transportador helicoidal controlan el flujo y el tiempo de permanencia del material, lo que permite realizar ajustes precisos para optimizar la refrigeración y la molienda.

6. Reciclado de nitrógeno líquido:

   • El nitrógeno vaporizado generado durante el proceso se recicla de nuevo en el sistema mediante un soplador centrífugo, lo que hace que el proceso sea más eficaz y respetuoso con el medio ambiente.

7. Aplicaciones:

   • Los CryoMills se utilizan ampliamente en industrias que requieren una molienda fina de materiales sensibles al calor o elásticos, como la farmacéutica, la alimentaria, la de polímeros y la de investigación biológica.
   • Son especialmente útiles para materiales que, de otro modo, se ablandarían, adherirían o atascarían durante la molienda a temperatura ambiente.

8. Resultado:

   • El producto final es un polvo fino y uniforme con la misma calidad que el material original, libre de degradación térmica y con componentes volátiles preservados.

En resumen, el CryoMill es una herramienta altamente eficiente y especializada para la molienda criogénica, que aprovecha las propiedades del nitrógeno líquido para enfriar y fragilizar los materiales, garantizando partículas uniformes de alta calidad con una degradación térmica mínima.Su sistema de refrigeración integrado, la manipulación precisa del material y el reciclado del nitrógeno líquido lo convierten en una herramienta esencial para las industrias que requieren una molienda fina de materiales sensibles.

Tabla resumen:

Característica clave	Descripción
Finalidad	Diseñado para el rectificado criogénico de materiales frágiles, sensibles al calor o elásticos.
Mecanismo de refrigeración	Sistema integrado de nitrógeno líquido para la refrigeración continua durante la molienda.
Proceso de molienda	La rotación a alta velocidad y las fuerzas mecánicas producen partículas finas y uniformes.
Ventajas	Preserva los componentes volátiles, minimiza la degradación térmica y es energéticamente eficiente.
Aplicaciones	Productos farmacéuticos, procesamiento de alimentos, polímeros e investigación biológica.
Resultado	Polvo fino y uniforme con calidad preservada y mínima degradación térmica.

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