La carburación es un proceso utilizado para mejorar las propiedades superficiales de las piezas de acero. Aumenta su dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga. Existen varios tipos de cementación utilizados habitualmente en la industria.
Explicación de los 5 métodos principales
1. Carburación con gas
La cementación gaseosa es un proceso de cementación en caja. Consiste en introducir las piezas de acero en un horno con una atmósfera rica en carbono. El potencial de carbono se controla añadiendo gases hidrocarburos como metano o propano. Esto aumenta el contenido de carbono. El proceso depende del tiempo y la temperatura. Las temperaturas más altas y los tiempos más largos dan lugar a un mayor espesor de la caja. La cementación gaseosa se realiza normalmente a temperaturas de alrededor de 1600°F a 1700°F.
2. Carburación líquida (cianuración)
La cementación líquida, también conocida como cianuración, es otro tipo de proceso de cementación. Consiste en sumergir las piezas de acero en un baño líquido que contiene compuestos de cianuro. Las piezas se calientan a una temperatura específica, normalmente alrededor de 1600 °F, y se mantienen durante un tiempo determinado. El compuesto de cianuro libera carbono y nitrógeno, que se difunden en la superficie de las piezas. Este proceso se utiliza habitualmente para piezas pequeñas e intrincadas.
3. Cementación sólida (en paquete)
La cementación sólida o en paquete es un proceso en el que las piezas de acero se rodean de un material rico en carbono. Este material puede ser carbón vegetal o polvo de carbón, en un recipiente sellado. A continuación, el recipiente se calienta a alta temperatura, normalmente entre 1600°F y 1800°F. El carbono del material del envase se difunde en la superficie de las piezas, creando una carcasa endurecida. Este proceso se utiliza a menudo para piezas grandes y pesadas.
4. Carburación al vacío
La cementación al vacío se realiza en una atmósfera controlada. Tiene un control preciso de la temperatura y del potencial de carbono. Este método es ideal para mantener la integridad de las piezas.
5. Carburación en foso
La cementación en foso es un proceso utilizado para piezas largas y delgadas. Las piezas se suspenden en un horno de cuba para su cementación. Este método garantiza una distribución uniforme del carbono en toda la pieza.
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