El recubrimiento por pulverización catódica para SEM consiste en aplicar una capa metálica ultrafina conductora de la electricidad sobre muestras no conductoras o poco conductoras.
Este proceso ayuda a evitar la carga y mejora la calidad de las imágenes.
Se utilizan metales como el oro, el platino, la plata o el cromo, normalmente en espesores de 2-20 nm.
¿Qué es el recubrimiento por pulverización catódica para SEM? Explicación de las 5 ventajas principales
1. Aplicación del recubrimiento metálico
El recubrimiento por pulverización catódica implica la deposición de una fina capa de metal sobre una muestra.
Esto es crucial para las muestras que no son conductoras de la electricidad.
Sin este recubrimiento, acumularían campos eléctricos estáticos durante el análisis por microscopía electrónica de barrido (SEM).
Los metales que se suelen utilizar para este fin son el oro, el platino, la plata, el cromo y otros.
Estos metales se eligen por su conductividad y su capacidad para formar películas finas y estables.
2. Prevención de la carga
Los materiales no conductores en un SEM pueden desarrollar una carga debido a la interacción con el haz de electrones.
Esta carga puede distorsionar la imagen e interferir en el análisis.
La capa metálica conductora aplicada mediante recubrimiento por pulverización catódica ayuda a disipar esta carga.
Esto garantiza una imagen clara y precisa.
3. 3. Mejora de la emisión de electrones secundarios
El recubrimiento metálico también mejora la emisión de electrones secundarios de la superficie de la muestra.
Estos electrones secundarios son cruciales para la obtención de imágenes en SEM.
Su mayor emisión mejora la relación señal-ruido.
De este modo se obtienen imágenes más claras y detalladas.
4. Ventajas para las muestras de SEM
Reducción de los daños causados por el haz del microscopio
El revestimiento metálico ayuda a proteger la muestra de los efectos dañinos del haz de electrones.
Mayor conducción térmica
La capa conductora ayuda a disipar el calor generado por el haz de electrones.
Esto protege la muestra de daños térmicos.
Reducción de la carga de la muestra
Como ya se ha mencionado, la capa conductora evita la acumulación de cargas electrostáticas.
Mejor emisión de electrones secundarios
Esto mejora directamente la calidad de las imágenes SEM.
Menor penetración del haz con mejor resolución de los bordes
La fina capa metálica reduce la profundidad de penetración del haz de electrones.
Esto mejora la resolución de los bordes y los detalles finos de la imagen.
Protección de muestras sensibles al haz de electrones
El revestimiento actúa como un escudo para los materiales sensibles.
Evita la exposición directa al haz de electrones.
5. Espesor de las películas
El espesor de las películas pulverizadas suele oscilar entre 2 y 20 nm.
Este rango se elige para equilibrar la necesidad de una conductividad suficiente sin alterar significativamente la topografía de la superficie o las propiedades de la muestra.
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