El tamaño de alimentación de un molino de bolas suele ser de hasta 1,5 mm para molinos con diámetros de entre 200 y 300 mm, y disminuye para molinos más pequeños. El tamaño del producto de un molino de bolas puede variar significativamente, generalmente produciendo partículas en el rango de 1 a 10 micras, pero puede ser tan pequeño como 200 nanómetros dependiendo de los requisitos específicos y los ajustes realizados durante la operación.
Tamaño de la alimentación:
El tamaño de la alimentación de un molino de bolas está limitado por el tamaño del inyector de alimentación. En los molinos de bolas con diámetros comprendidos entre 200 y 300 mm, el tamaño máximo de alimentación es de aproximadamente 1,5 mm. Esta limitación de tamaño es crucial, ya que garantiza que el material pueda introducirse eficazmente en el molino para su molienda. En los molinos de menor tamaño, el tamaño de alimentación suele ser más fino, en consonancia con las capacidades operativas del equipo más pequeño.Tamaño del producto:
El tamaño del producto de un molino de bolas depende de varios factores operativos y físicos. Entre ellos se incluyen la velocidad de alimentación, el tamaño de la boquilla, la presión de la boquilla, el ángulo de la boquilla, la velocidad del flujo de aire, el tamaño de las partículas de alimentación, el diámetro y la anchura de la cámara y el diámetro de salida del producto. Aunque muchas de estas variables pueden ajustarse durante el funcionamiento, el ajuste más común para controlar la distribución granulométrica es la velocidad de alimentación. En una configuración de molino de lecho fluido, las partículas se reducen de tamaño y luego se clasifican mediante un clasificador centrífugo, que permite que las partículas de tamaño adecuado salgan del molino mientras devuelve las partículas más grandes para su posterior molienda. El tamaño medio de las partículas suele oscilar entre 1 y 10 micras, pero puede reducirse hasta 200 nanómetros aumentando la potencia y la duración de la molienda.
Consideraciones operativas:
La eficiencia y eficacia de un molino de bolas también se ven influidas por la relación entre el diámetro y la longitud del tambor, con una relación óptima que suele oscilar entre 1,56 y 1,64. Además, la productividad del molino se ve afectada por las propiedades físico-químicas del material de alimentación, el tamaño y el tipo de medio de molienda, la relación de llenado del molino y la forma de la superficie de la armadura. Los molinos de bolas son conocidos por su elevado consumo específico de energía, por lo que es crucial hacerlos funcionar a plena capacidad o casi para optimizar el uso de la energía y la eficacia de la molienda.