La fundición en vacío, en particular mediante fusión por inducción en vacío (VIM), es un proceso especializado que utiliza principalmente aleaciones a base de níquel y cobalto. Estos materiales se eligen porque ofrecen altos niveles de limpieza y propiedades únicas ideales para aplicaciones exigentes en sectores como el aeroespacial y el nuclear.
¿Qué materiales se utilizan en la fundición en vacío? Explicación de los 5 materiales clave
1. Aleaciones a base de níquel y cobalto
Son los principales materiales utilizados en la fundición en vacío. Se seleccionan por su resistencia a la oxidación y a otros factores ambientales. Esto los hace críticos en ambientes corrosivos y de alta temperatura. Estas aleaciones suelen incluir elementos como titanio, niobio y aluminio, que mejoran sus propiedades mecánicas. Sin embargo, requieren condiciones de vacío para su correcta fusión y fundición.
2. Aceros inoxidables
Aunque no son tan comunes como las aleaciones basadas en níquel y cobalto, los aceros inoxidables también se procesan mediante fusión por inducción en vacío cuando se desea una fusión inicial de alta calidad. Esto es especialmente importante para aplicaciones que requieren impurezas mínimas y una alta integridad estructural.
3. Otros metales y aleaciones
El proceso de fundición en vacío es versátil y puede adaptarse a otros metales y aleaciones. Esto incluye materiales reactivos o con gran afinidad por el oxígeno y el nitrógeno. Es necesario un entorno de vacío para evitar la contaminación y la degradación durante la fusión.
4. Proceso de fusión por inducción en vacío (VIM)
En el proceso VIM, los materiales de partida se funden mediante inducción electromagnética bajo una atmósfera de vacío controlada. Este método impide que el metal reaccione con el oxígeno y el nitrógeno, lo que degradaría las propiedades del material. Las corrientes eléctricas parásitas generadas por la inducción calientan el metal directamente, lo que garantiza una fusión homogénea y un control preciso de la composición química.
5. Aplicaciones y evolución de la fundición en vacío
Desarrollada inicialmente para aplicaciones aeroespaciales, la fundición en vacío se ha extendido a diversos sectores manufactureros gracias a su capacidad para producir aleaciones de alta calidad, limpias y especializadas. El proceso es crucial para crear materiales que cumplan los estrictos requisitos de las industrias modernas, donde el rendimiento y la fiabilidad son primordiales.
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