Para reducir o evitar el calentamiento excesivo del aceite en un sistema hidráulico, se pueden tomar varias medidas:
1. Compruebe el nivel de líquido del depósito: Asegúrese de que el nivel de fluido del depósito es el correcto. Si está bajo, llénelo hasta el nivel correcto. Es importante no fiarse sólo de la mirilla, sino vaciar completamente el aceite y recargarlo con la cantidad medida correcta.
2. Controle los conductos de agua: Los conductos de agua pueden obstruirse o restringirse con frecuencia, provocando un sobrecalentamiento del aceite. Compruebe si hay alguna restricción u obstrucción en los conductos de agua, especialmente en los de pequeño diámetro, como los serpentines de la bomba de difusión o los conductos de agua del terminal de alimentación.
3. 3. Mantenga una composición química adecuada del agua: La química correcta del agua de refrigeración es crucial para una disipación eficaz del calor. Compruebe mensualmente la composición química del agua y añada los productos químicos necesarios. Esto ayudará a evitar que se acumulen depósitos minerales y cal (óxido) en el sistema de agua de refrigeración. Utilizar bolsas filtrantes de agua para filtrar estos depósitos y cambiarlas mensualmente también es una buena práctica.
4. 4. Utilice deflectores o sifones de refrigeración: En algunas configuraciones, el uso de deflectores o trampas refrigerados por agua o freón puede ser eficaz para controlar la temperatura del aceite. Estos deflectores o trampas se colocan encima de la garganta de la bomba o más cerca del recipiente de vacío y se enfrían con nitrógeno líquido. Mejoran la eficiencia del sistema y evitan que materiales condensables entren en el sistema o en las bombas.
5. 5. Mantenimiento regular: Implemente un programa de mantenimiento preventivo para comprobar las válvulas, las válvulas limitadoras de presión y las bombas de difusión con mayor frecuencia. Este programa también debe incluir la limpieza y comprobación anual de la degradación del aceite en las bombas de difusión. Un mantenimiento regular ayudará a identificar y solucionar cualquier problema antes de que provoque un sobrecalentamiento.
6. Trampas de frío y tapones de frío: Las trampas frías y las tapas frías se utilizan para evitar que los vapores de aceite retornen a la cámara. Se fijan a la entrada del sistema de bombeo y tienen superficies refrigeradas o deflectores. Al enfriar el deflector, las moléculas de vapor de aceite se condensan y se eliminan de la cavidad bombeada.
7. Tratar el agua de refrigeración: El tratamiento del agua de refrigeración con métodos biodegradables y químicamente asistidos puede ayudar a mantener el estado de suspensión de los minerales y reducir la acumulación de sedimentos en el sistema de agua. Para ello se puede utilizar un dispositivo automático que controle la conductividad eléctrica del agua, reponga productos químicos, lave las vías de agua y añada agua dulce. También deben realizarse pruebas periódicas de la calidad del agua para garantizar un tratamiento adecuado y evitar la deposición de minerales en exceso.
Comprobar el sistema de refrigeración del horno de vacío es importante porque garantiza que el sistema funciona correctamente y con eficacia. Mediante la supervisión del sistema de refrigeración, puede identificar cualquier problema como obstrucciones, fugas o capacidad de refrigeración insuficiente que podría provocar un calentamiento excesivo del aceite. El mantenimiento y la supervisión regulares del sistema de refrigeración ayudarán a evitar el sobrecalentamiento y garantizarán la longevidad y el rendimiento del sistema hidráulico.
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