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Prensa hidráulica automática en caliente con placas de calentamiento de 500x500mm y control PLC de múltiples etapas para sinterización de materiales

Prensa de laboratorio automática con calefacción

Prensa hidráulica automática en caliente con placas de calentamiento de 500x500mm y control PLC de múltiples etapas para sinterización de materiales

Número de artículo : KT-ZD6

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Rango de presión
0,01-60 T
Temperatura máxima
Hasta 500°C
Dimensiones de la placa calefactora
500 x 500 mm
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Esta avanzada prensa hidráulica automática en caliente representa la cúspide de la tecnología de procesamiento de materiales, diseñada para proporcionar una precisión excepcional tanto en la aplicación de temperatura como de presión. Al combinar la compactación de alto tonelaje con entornos térmicos controlados, este sistema permite la producción de materiales de alta densidad y baja porosidad que cumplen con los rigurosos estándares de la investigación industrial moderna. El equipo sirve como un activo crítico para laboratorios e instalaciones de producción que requieren resultados consistentes y repetibles en el desarrollo de compuestos avanzados, cerámicas y aleaciones metálicas.

Optimizada para la versatilidad, el sistema encuentra sus principales casos de uso en la ciencia de materiales, el desarrollo farmacéutico, la investigación de energía de baterías y la industria de semiconductores. Ya sea que se utilice para preparar muestras de espectrómetros infrarrojos o para sintetizar herramientas especializadas de carburo sinterizado, la unidad proporciona la fuerza y la estabilidad térmica necesarias para superar la resistencia del material durante el proceso de sinterización. La integración de una interfaz PLC de alta resolución permite a los operadores gestionar ciclos complejos de múltiples etapas con facilidad, asegurando que incluso los materiales más sensibles se procesen en condiciones óptimas.

La fiabilidad está diseñada en cada componente de esta unidad hidráulica. Desde el robusto marco estructural capaz de ejercer hasta 60 toneladas de fuerza hasta los botones de contacto plateados clasificados para más de 100.000 ciclos, el equipo está construido para entornos industriales exigentes. La seguridad es primordial, con una puerta protectora de acrílico con funcionalidad de apagado automático y sistemas de protección de doble circuito. Este compromiso con la excelencia de ingeniería asegura que el sistema proporcione una consistencia operativa a largo plazo, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la precisión de los datos experimentales y de producción.

Características clave

  • Control de precisión de múltiples etapas: El sistema PLC integrado permite la programación de hasta 18 segmentos distintos de presión y temperatura, habilitando recetas de procesamiento complejas que aseguran la homogeneidad del material y la integridad estructural.
  • Interfaz táctil de alta resolución: Una pantalla táctil industrial de 7 pulgadas proporciona la visualización en tiempo real de las curvas de presión y temperatura, permitiendo a los operadores monitorear el progreso exacto de cada ciclo y realizar ajustes basados en datos.
  • Calentamiento independiente de doble placa: El sistema cuenta con placas de calentamiento superior e inferior controladas independientemente, asegurando una distribución térmica uniforme en toda el área de superficie de 500x500mm para una preparación de muestras consistente.
  • Precisión hidráulica avanzada: Con una resolución de presión de 0.01 toneladas, el sistema hidráulico proporciona las capacidades de ajuste ultra fino requeridas para aplicaciones delicadas de película delgada y compactación de materiales de alta precisión.
  • Blindaje de seguridad integrado: Una puerta protectora de acrílico incluye un interlock de seguridad que detiene automáticamente la operación cuando se abre, proporcionando un entorno de trabajo seguro sin comprometer la visibilidad de la muestra.
  • Gestión térmica rápida: El equipo soporta sistemas de enfriamiento por agua manuales y automáticos, permitiendo una reducción rápida de la temperatura después de ciclos de alto calor para aumentar el rendimiento y proteger las propiedades del material.
  • Exportación de datos integral: La funcionalidad USB integrada permite la transferencia perfecta de datos del proceso, incluyendo curvas de tiempo-presión-temperatura, a computadoras externas para análisis en profundidad y documentación de control de calidad.
  • Ingeniería de componentes duraderos: Utilizando contactos plateados y sellos hidráulicos premium, la unidad está diseñada para soportar operación continua bajo condiciones de alta presión mientras mantiene su precisión de calibración.

Aplicaciones

Aplicación Descripción Beneficio clave
Investigación de baterías Preparación de capas de electrolitos de estado sólido y materiales de electrodos bajo calor y presión controlados. Asegura una densidad uniforme y una conductividad iónica óptima en celdas experimentales.
Cerámicas avanzadas Sinterización de polvos cerámicos de alto rendimiento para eliminar la porosidad y aumentar la dureza estructural. Produce densidad cercana a la teórica en componentes especializados como herramientas de carburo.
Farmacéutica Compactación de formulaciones de tabletas especializadas y muestras de polvo de alta densidad para análisis. Garantiza un espesor y peso de muestra repetibles para pruebas de laboratorio precisas.
Semiconductores Unión de materiales de obleas y curado de sustratos electrónicos especializados a altas temperaturas. El control de presión de alta precisión evita el agrietamiento del sustrato asegurando la integridad de la unión.
Investigación de catálisis Síntesis de pastillas catalíticas donde el área superficial y la porosidad deben controlarse estrictamente mediante compactación. Proporciona la estabilidad mecánica necesaria para estudios de rendimiento de reactores a largo plazo.
Materiales aeroespaciales Desarrollo de paneles compuestos reforzados utilizando sistemas de resina de alta temperatura. Mantiene una temperatura de placa consistente para el curado uniforme de muestras de gran área.
Geología y minerales Preparación de muestras minerales y polvos de cemento para análisis espectroscópico y mecánico. La capacidad de alto tonelaje permite la compactación efectiva de materias primas extremadamente duras.

Especificaciones técnicas

Parámetro KT-ZD6 (Temp. Estándar) KT-ZD6 (Variante Alta Temp.)
Temperatura de calentamiento TA - 300°C TA - 500°C
Potencia de calentamiento 10 KW 16 KW
Rango de presión 0.01 - 60 T 0.01 - 60 T
Precisión de presión 0.01 T 0.01 T
Pantalla de visualización Pantalla táctil de 7 pulgadas Pantalla táctil de 7 pulgadas
Tecla/Botón metálico Plateado, >100.000 ciclos Plateado, >100.000 ciclos
Protección de seguridad Puerta de acrílico (Apagado automático) + Parada de emergencia Puerta de acrílico (Apagado automático) + Parada de emergencia
Control de proceso Multi-etapa (Presión, Temp., Tiempo) Multi-etapa (Presión, Temp., Tiempo)
Método de enfriamiento Soporte de enfriamiento por agua Soporte de enfriamiento por agua
Tamaño de placa 500 x 500 mm 500 x 500 mm
Espacio de trabajo 520 x 100 mm 520 x 100 mm
Suministro eléctrico 220V / 110V Personalizable 220V / 110Vencionalizable
Dimensiones del equipo 680 x 680 x 1280 mm 680 x 680 x 1280 mm
Peso neto 1080 kg 1080 kg
Gestión de datos Exportación USB / Curvas en tiempo real Exportación USB / Curvas en tiempo real

Por qué elegir este producto

  • Fiabilidad de grado industrial: Diseñado con componentes de alta durabilidad, incluyendo interruptores plateados y un marco hidráulico reforzado, asegurando años de servicio en entornos de alto volumen.
  • Precisión inigualable: La combinación de resolución de presión de 0.01T y control de temperatura PID avanzado asegura que sus resultados de investigación o producción sean reproducibles cada vez.
  • Automatización sofisticada: La interfaz PLC avanzada simplifica los procesos complejos de múltiples pasos, reduciendo el riesgo de error humano y permitiendo una síntesis de materiales más intrincada.
  • Estándares de seguridad mejorados: Las características de protección integrales, incluyendo el escudo de acrílico de apagado automático, priorizan la seguridad del operador sin obstaculizar la eficiencia del flujo de trabajo.
  • Procesamiento de materiales escalable: El gran tamaño de placa de 500x500mm permite el procesamiento de muestras grandes o múltiples unidades pequeñas simultáneamente, aumentando el rendimiento del laboratorio.

Nuestro equipo técnico está disponible para proporcionar consultas detalladas y configuraciones personalizadas para satisfacer sus requisitos específicos de procesamiento de materiales. Contáctenos hoy para obtener una cotización técnica o para discutir sus necesidades de aplicación.

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Prensa hidráulica automática en caliente con placas de calentamiento de 500x500mm y control PLC de múltiples etapas para sinterización de materiales

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