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prensa automática de pellets de laboratorio 25T / 30T / 50T con calefacción

Prensa de laboratorio automática con calefacción

prensa automática de pellets de laboratorio 25T / 30T / 50T con calefacción

Número de artículo : PCAH

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Presión de trabajo
0-50 T
Control de calefacción
Control digital programado
Temperatura de calefacción
<500 ℃
Método de refrigeración
Refrigerador circulador
ISO & CE icon

Envío:

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Aplicaciones

La prensa de calor automática de laboratorio se utiliza ampliamente en laboratorios de investigación de materiales, farmacia, reacción catalítica, cerámica, industrias electrónicas, es un equipo de alta eficiencia para la preparación de muestras, debido a su pequeño tamaño, es fácil de transportar y mover, puede trabajar dentro de la caja de guantes de vacío para el procesamiento bajo ambiente de vacío. La prensa hidráulica también puede procesar la función de prensa caliente con placas calefactoras, que pueden servir para el procesamiento de materiales particulares.

Después de ser calentado y presurizado, se mejora la estabilidad química de las partículas de la muestra o en polvo, que no es fácil de ser roto y es propicio para el corte y la preservación.

Característica

La prensa caliente automática de laboratorio puede llevar a cabo automáticamente los procedimientos de presurización, mantenimiento de la presión y alivio de la presión, con un control preciso, adecuado para la preparación de muestras con requisitos de control de alta presión. se puede calentar hasta 500°C.

  1. Calentamiento rápido, la placa de calentamiento puede ser de un solo lado o de doble lado
  2. Realiza automáticamente los procedimientos de presurización, mantenimiento de presión y alivio de presión
  3. Refrigeración rápida por circulación de agua para proteger la prensa
  4. Max. Temperatura de calentamiento es de hasta 300 ℃
  5. Pequeña huella, peso ligero, fácil de transportar y mover, caja de guantes de vacío ajuste agradable

Detalles y piezas

Prensa térmica automática de laboratorio 25T
Prensa térmica automática de laboratorio 25T
Prensa térmica automática de laboratorio 50T
Prensa térmica automática de laboratorio 50T (PCAH-600E-20)
  • Automática: Prensa de tabletas de sobremesa totalmente automática, presurización programable, fácil manejo y otras ventajas, adecuada para laboratorios de gama alta.
  • Eficacia: Simplifica el proceso de carga/expulsión. Acorta el tiempo de funcionamiento y mejora la eficiencia del trabajo
  • Visualización: Pantalla LCD, la operación es más intuitiva y la visualización es más clara. Manejo cómodo para los usuarios.
Interfaz de ajuste
Panel de ajuste
  • Ajustar: En la interfaz de funcionamiento, pulse el botón de configuración para acceder a la interfaz de configuración y, a continuación, pulse el botón de configuración para desplazarse por el contenido de la configuración. Después de desplazarse al diámetro del molde, pulse de nuevo el botón de ajustes para volver a la interfaz de funcionamiento. Nota: Cuando el tiempo está ajustado a "0", significa que el tiempo está ajustado a infinito.
  • +: En la interfaz de funcionamiento, pulse la tecla "+" para aumentar el número de ajuste.
  • -: En la interfaz de funcionamiento, pulse la tecla "_" para reducir el número de ajustes.
  • Pre-prensado: Pulse el botón de preprensado para cerrar juntas las placas de calentamiento superior e inferior.
Panel de control
Panel de control
  • Superior: Pulse el botón "Placa superior" en la interfaz de funcionamiento y la placa superior comenzará a calentarse a la temperatura establecida. Una vez finalizados el temporizador automático y el temporizador de temperatura constante, el calentamiento se detendrá. O pulse de nuevo el botón "Upper Plate" para detener el calentamiento del plato superior. Durante el proceso de calentamiento, todos los botones de ajuste no son válidos.
  • Inferior: Pulse "Placa Inferior" en la interfaz de funcionamiento para detener el calentamiento una vez finalizado el temporizador. O pulse de nuevo el botón "Placa Inferior" para detener el calentamiento de la placa inferior.
  • Detener: Cuando el aparato está en funcionamiento, al pulsar el botón "Parar" el motor dejará de funcionar y se abrirá la válvula de alivio de presión para liberar la presión.
  • Ejecutar: Pulse el botón de "presurización" y el equipo se pondrá en marcha. Cuando la presión alcance la presión ajustada, detendrá la presurización y el tiempo para mantener la presión. Cuando esté por debajo del límite inferior de presurización, repondrá la presión automáticamente. Una vez completado el tiempo, liberará automáticamente la presión.
Enfriamiento rápido y protección contra altas temperaturas
Enfriamiento rápido y protección contra altas temperaturas
  • Cuando la temperatura de la placa de calentamiento es enfriada por aire por debajo de 300℃, podemos enfriar rápidamente la placa de calentamiento a temperatura ambiente a través del ciclo de enfriamiento por agua.
  • Cuando la temperatura de la placa de calentamiento es superior a 300℃, necesitamos pasar agua a la placa de aislamiento térmico para proteger la temperatura de toda la máquina para que no suba.

Ventajas

  1. La placa superior adopta tornillos hexagonales de cabeza avellanada electrochapados, bonitos y ahorran espacio
  2. Cilindro cromado, superficie lisa, sin óxido, buen anillo de goma de sellado, sin fugas de aceite
  3. Estructura del tablero principal de una sola pieza, piscina de aceite, tablero principal, cilindro de aceite en un cuerpo, sin conexión de sellado
  4. Resorte de tracción extendido, buen efecto de rebote, no es fácil de deformar, puede lograr el cilindro de 30 mm de retorno sin deformación
  5. Todo el volante de aleación de aluminio, hermoso, práctico, no es fácil de romper
  6. Tamaño pequeño, peso ligero, no hay fugas de aceite, se puede utilizar en la guantera
  7. Molde de acero japonés de alta velocidad, buen material, alta dureza, sin deformación, larga vida útil
  8. Manómetro con pantalla digital, control de presión más preciso, precisión de visualización de presión de 0.01MPa
  9. Piscina de aceite fuera del anfitrión, fácil de reemplazar el aceite, y el circuito de aceite aumentó el dispositivo de filtración de aceite hidráulico
  10. émbolo especial, utilizando la estructura especial de sellado personalizado, excelente efecto de sellado
  11. Dispositivo de presurización, colocado en la esquina inferior del bastidor principal, el ángulo es razonable, la fuerza de presurización no se inclina hacia atrás

Especificaciones tecnicas

Modelo del instrumento PCAH-5T1212/1212G PCAH-25T1818/1818G PCAH-25T2020/2020G PCAH-30T30/3030G PCAH-40T4040/4040G
Rango de presión 0-5,0 toneladas 0-25,0 toneladas 0-25,0 toneladas 0-30,0 toneladas 0-40,0 toneladas
Proceso de presurización Presurización del programa - Mantenimiento del programa - Descarga temporizada de la presión Presurización del programa - Mantenimiento del programa - Descarga temporizada de la presión Presurización de programa - Mantenimiento de programa - Descarga de presión temporizada Presurización de programa - Mantenimiento de programa - Descarga temporizada Presurización del programa - Mantenimiento del programa - Descarga temporizada de la presión
Temperatura de calentamiento del molde Temperatura ambiente-300.0℃/500.0℃ Temperatura ambiente-300.0℃/500.0℃ Temperatura ambiente-300,0℃/500,0℃ Temperatura ambiente-300,0℃/500,0℃ Temperatura ambiente-300,0℃
Método de aislamiento Tablero aislante importado Tablero aislante importado Tablero aislante importado Tablero aislante importado Tablero aislante importado
Método de enfriamiento Enfriamiento rápido con refrigeración por agua [máquina opcional de refrigeración por agua]. Enfriamiento rápido con refrigeración por agua [máquina opcional de refrigeración por agua]. Enfriamiento rápido con refrigeración por agua [máquina opcional de refrigeración por agua]. Enfriamiento rápido con enfriamiento por agua [máquina de enfriamiento por agua opcional] Enfriamiento rápido con enfriamiento por agua [máquina opcional de enfriamiento por agua]
Tamaño de la platina caliente 120X×120mm(M×N) 180×180mm(M×N) 200×200mm(M×N) 300×300mm(M×N) 400X400mm(M×N)
Dimensiones 182×306×460mm(Largo×ancho×alto) 300×390×560mm(L×A×H) 300×390×560mm(L×A×A) 400×490×580mm(Largo×ancho×alto) 500×550×620mm(L×A×A)
Fuente de alimentación 900 W(220V/110V se puede personalizar) 1700 W (220V/110V puede ser personalizado) 1700 W(220V/110V se puede personalizar) 3500 W (220 V/110 V personalizables) 5500 W (220V/110V personalizables)
Peso 75 kg 140 Kg 140 Kg 280 Kg 480 Kg
Diagrama dimensional de la prensa para tabletas en polvo
Diagrama dimensional de la comprimidora de polvo

Pasos de funcionamiento

Cómo sustituir los accesorios y precauciones

Haga clic en el enlace

Paso operativo 1

Paso 1: Coloque la muestra en el molde de calentamiento.

Paso operativo 2

Paso 2: Pulse el botón "Prensado previo" para sujetar la muestra entre las placas de calentamiento superior e inferior.

Paso operativo 3

Paso 3: Pulse el botón "Ajustes" para acceder al menú de ajustes.

Fase 4

Paso 4: Pulse el botón "+-" para ajustar la temperatura de la placa calefactora.

Paso operativo 5

Paso 5: Pulse el botón "+-" para ajustar la presión aplicada a la muestra.

Paso operativo 6

Paso 6: Vuelva al menú de funcionamiento, pulse el botón de calentamiento de las placas superior e inferior para comenzar a calentarlas.

Paso operativo 7

Paso 7: Después de que la temperatura alcance la temperatura establecida, presione el botón de presurización para comenzar a presurizar la muestra a un tiempo fijo.

Paso operativo 8

Paso 8: Retire la muestra del molde.

Gama completa de tipos de prensas de laboratorio

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molde de prensa de laboratorio

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Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.

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FAQ

¿Qué es una troqueladora de comprimidos?

Una troqueladora de comprimidos, también conocida como prensa de comprimidos, es una pieza de maquinaria utilizada para comprimir polvo en comprimidos de forma y tamaño uniformes. Se utiliza mucho en industrias como la farmacéutica, la cosmética, la alimentaria y la química.

¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas de pellets?

Las prensas de pellets tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan comúnmente en la industria farmacéutica para producir gránulos uniformes y compactados para formulaciones de medicamentos. En la industria alimentaria, las prensas de pellets se utilizan para crear pellets de pienso para animales, así como pellets para snacks y cereales para el desayuno. Las prensas de pellets también se utilizan en la industria química para catalizadores, fertilizantes y aditivos químicos. Además, encuentran aplicación en la industria de la biomasa para la producción de pellets de madera como combustible, así como en la industria metalúrgica para la producción de pellets de metal para su posterior procesamiento.

¿Cómo funcionan las prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio suelen consistir en un ariete o pistón impulsado por un motor que aplica fuerza a una muestra a través de una platina o troquel. El motor eléctrico está controlado por un panel de control, lo que permite al usuario configurar y ajustar la fuerza y velocidad deseadas. La muestra se coloca entre los platos y, a medida que el motor impulsa el ariete, se aplica la fuerza, ejerciendo presión sobre la muestra. Esta presión controlada permite diversos procesos, como pruebas de compresión, compactación de polvo, preparación de muestras y síntesis de materiales.

¿Cuáles son los principales tipos de punzonadoras de tabletas?

Los principales tipos de máquinas punzonadoras de tabletas incluyen las máquinas punzonadoras rotativas de tabletas a escala de laboratorio, las máquinas punzonadoras manuales de tabletas de un solo punzón, las máquinas punzonadoras eléctricas de tabletas de un solo punzón, las máquinas punzonadoras rotativas de tabletas de producción en masa y las máquinas prensadoras automáticas de tabletas de laboratorio.

¿Qué hace una prensa térmica de laboratorio hidráulica?

Una prensa térmica de laboratorio hidráulica es una máquina que utiliza presión de fluido para generar fuerza y calor para derretir material en polvo y comprimirlo en la forma y el tamaño deseados para aplicaciones de laboratorio. Se utiliza para crear una amplia gama de muestras, gránulos y especímenes de prueba para materiales como polímeros, compuestos, cerámica y productos farmacéuticos. La prensa de laboratorio puede ser una unidad de sobremesa o de suelo y puede generar de 15 a más de 200 toneladas de fuerza de compresión. Tiene placas calentadas que pueden oscilar entre 50 ℃ y 500 ℃.

¿Cómo funciona una prensa de pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio ofrecen varias ventajas sobre las prensas manuales o hidráulicas. El motor eléctrico proporciona un control preciso sobre la fuerza aplicada, lo que permite obtener resultados precisos y repetibles. Ofrecen ajustes de velocidad y fuerza ajustables, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones y materiales. Las prensas eléctricas son generalmente más silenciosas, limpias y energéticamente más eficientes en comparación con los sistemas hidráulicos. Además, eliminan la necesidad de fluido hidráulico y el mantenimiento asociado. Las prensas eléctricas también ocupan menos espacio, lo que las hace adecuadas para entornos de laboratorio con espacio limitado.

¿Cómo se preparan los gránulos prensados para XRF?

Los gránulos prensados para el análisis XRF se preparan moliendo la muestra hasta obtener un tamaño de partícula fino y mezclándola con un aglutinante o un auxiliar de molienda. A continuación, la mezcla se vierte en una matriz de prensado y se comprime a una presión de entre 15 y 35 T. El sedimento resultante está listo para el análisis. Es importante tener en cuenta el tamaño de partícula de la muestra, la elección del aglutinante, la relación de dilución de la muestra, la presión utilizada para prensar y el grosor del sedimento al diseñar una receta de preparación de la muestra. La consistencia en el procedimiento de preparación es clave para garantizar resultados precisos y repetibles.

¿Cuál es el principio de una punzonadora de comprimidos?

El principio de una punzonadora de comprimidos es la compresión. La máquina utiliza dos punzones y una matriz para comprimir el polvo en pastillas. Los punzones superior e inferior golpean juntos en la matriz, aplicando una gran fuerza para unir el material granulado y formar una pastilla dura.

¿Cuáles son los beneficios de utilizar una prensa de pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio encuentran aplicaciones en una amplia gama de entornos científicos e industriales. Se utilizan comúnmente para pruebas de compresión de materiales, incluidos polímeros, metales, cerámicas y compuestos. Estas prensas también se emplean en procesos de compactación de polvo, como la formación de comprimidos en la fabricación de productos farmacéuticos o la preparación de muestras en polvo para análisis. Las prensas eléctricas se utilizan para la síntesis de materiales, como la formación de películas finas o la fabricación de electrodos. Además, se utilizan en investigación y desarrollo para la preparación y extrusión de muestras y otros procesos que requieren una aplicación precisa de fuerza y presión.

¿Qué presión deben tener los gránulos XRF?

Los gránulos XRF deben prensarse a presiones entre 15 y 40 toneladas durante 1 o 2 minutos para garantizar que el aglutinante se recristalice y que no haya espacios vacíos en el gránulo. La presión aplicada por la prensa hidráulica debe ser suficiente para que la muestra se comprima por completo. El grosor del sedimento también es crucial, ya que debe ser infinitamente grueso para los rayos X. Trabajar con tamaños de partículas pequeños (<50 µm o <75 µm) también es importante para un análisis eficaz. Estos factores afectan qué tan bien se une la muestra bajo presión, lo que afecta los resultados analíticos.

¿Cuáles son las aplicaciones de las troqueladoras de comprimidos?

Las punzonadoras de comprimidos se utilizan en diversas industrias, como la farmacéutica, la cosmética, la nutracéutica, la de fitness, la de hierbas, la confitera, la de fabricación de pellets industriales, la de productos de limpieza y la minera.

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar una prensa de pellets?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa de pellets. Estos incluyen el tamaño y la forma deseados del pellet, las propiedades del material, la capacidad de producción requerida y el espacio y los recursos disponibles. El tipo y condición del material que se procesa, como su contenido de humedad, tamaño de partículas y fluidez, también pueden influir en la selección de la prensa de pellets. Además, se deben considerar factores como los requisitos de energía, la facilidad de operación y mantenimiento, y la disponibilidad de repuestos y soporte técnico. Es importante elegir una prensa de pellets que se alinee con los requisitos y objetivos específicos de la aplicación para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.

¿Qué consideraciones se deben tener a la hora de seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio. La capacidad de fuerza requerida debe coincidir con la aplicación específica y la fuerza máxima esperada. El tamaño de la platina debe adaptarse al tamaño y la forma de la muestra. El rango de velocidad y las opciones de control deben alinearse con los requisitos de prueba o procesamiento deseados. Es importante asegurarse de que la prensa esté construida con materiales duraderos y diseñada para un uso prolongado. Se deben evaluar las características de seguridad, como botones de parada de emergencia y escudos protectores. Además, la disponibilidad de accesorios, como diferentes platos u opciones de calefacción, puede ser crucial para aplicaciones específicas.

¿Cuál es la ventaja de la técnica de pellets prensados XRF?

La ventaja de la técnica de pellets prensados XRF es que produce resultados de alta calidad con una mayor relación señal-ruido, lo que permite la detección incluso de los elementos más ligeros. La cuantificación de la composición elemental sin gránulos prensados puede generar discrepancias significativas entre los valores esperados y los reales. La trituración de la muestra en partículas finas y su compresión en un gránulo XRF suave y plano reduce la dispersión de fondo y mejora la detección de emisiones. Los gránulos prensados también son relativamente rápidos, de bajo costo y se prestan a una automatización simple y rentable para laboratorios de mayor rendimiento.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar una troqueladora de comprimidos?

Las ventajas de utilizar una punzonadora de comprimidos incluyen un tamaño y una forma uniformes de los comprimidos, una producción eficaz, un funcionamiento sencillo y la capacidad de producir comprimidos de diversas formas y tamaños. Además, las máquinas están diseñadas para ser seguras y fáciles de limpiar.

¿Cómo funciona una comprimidora manual?

Una tableteadora manual funciona coordinando el movimiento del punzón superior, la matriz central y el punzón inferior. El punzón superior se instala en el orificio de la matriz superior, la matriz intermedia en la capa intermedia y el punzón inferior en el orificio de la matriz inferior. La plataforma giratoria gira, haciendo que los punzones se muevan hacia arriba y hacia abajo regularmente a lo largo de una pista fija, comprimiendo el polvo en tabletas.

¿Qué industrias se benefician del uso de punzonadoras de comprimidos?

Las punzonadoras de comprimidos benefician a industrias como la farmacéutica, cosmética, alimentaria, química, nutracéutica, fitness, herboristería, confitería, fabricación de pellets industriales, productos de limpieza y minería.

¿Qué características de seguridad incluyen las punzonadoras de comprimidos?

Las punzonadoras de comprimidos incluyen características de seguridad como todas las piezas móviles cubiertas con revestimientos de acero inoxidable (SS), estructura de alta resistencia fabricada con material pintado para evitar vibraciones y piezas de contacto fáciles de desmontar para su limpieza.

¿Por qué ha evolucionado la comprimidora a lo largo del tiempo?

La prensa para tabletas ha evolucionado gracias al desarrollo de innovaciones e investigaciones impulsadas por el aumento de la población y la demanda de tabletas. Además, las estrictas normativas para cumplir con las Buenas Prácticas de Fabricación Actuales (BPF) han influido en la evolución de las comprimidoras.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.8

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5

Impeccable product. The automatic heated lab pellet press has significantly improved our lab's productivity.

Nader Amini

4.9

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Automated and accurate. The press has enhanced our laboratory's efficiency, allowing us to allocate more time to other crucial tasks.

Sigrun Schmidt

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Excellent value for money. The press's durability and reliability have been exceptional, making it worth every penny.

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