blog Comprensión de la prensa isostática caliente: una herramienta esencial en la fabricación de productos electrónicos
Comprensión de la prensa isostática caliente: una herramienta esencial en la fabricación de productos electrónicos

Comprensión de la prensa isostática caliente: una herramienta esencial en la fabricación de productos electrónicos

hace 10 meses

Descripción y aplicaciones de la prensa isostática caliente

Explicación de la prensa isostática cálida (WIP)

El equipo de prensa isostática en caliente (WIP) , también conocido como laminador isostático en caliente, es una tecnología de vanguardia que combina el prensado isostático con un elemento calefactor. Utiliza agua tibia o un medio similar para aplicar una presión uniforme a los productos en polvo desde todas las direcciones. El proceso implica dar forma y prensar el material en polvo utilizando materiales flexibles como molde de camisa y presión hidráulica como medio de presión.

Los sistemas WIP pueden estar presurizados con gas o líquido y, a menudo, se utilizan para plásticos y productos laminados. Estos sistemas pueden construirse a medida para cumplir requisitos específicos y pueden funcionar a diversas temperaturas y presiones. Los sistemas WIP líquidos pueden alcanzar temperaturas de hasta 250 °C, mientras que los sistemas WIP de gas pueden alcanzar temperaturas de hasta 500 °C. Están disponibles versiones de pared fría y caliente.

Componente electrónico
Componente electrónico

Uso de WIP en la producción de componentes electrónicos cerámicos monolíticos multicapa de alta calidad.

Una de las principales aplicaciones de Warm Isostatic Press es la producción de componentes electrónicos cerámicos monolíticos multicapa de alta calidad. Estos componentes incluyen MLCC, MLCI, LTCC, HTCC, MCM, piezoeléctrico, filtro, varistor, termistor y más.

Los laminadores isostáticos calientes son los más adecuados para comprimir láminas verdes para producir estos componentes electrónicos. En comparación con los métodos de prensa uniaxial convencionales, WIP ofrece cuerpos comprimidos de mayor calidad. Como resultado, WIP se ha convertido en el sistema estándar de facto para fabricar estos componentes.

El proceso implica calentar el medio líquido, como agua o aceite térmico, e inyectarlo continuamente en un cilindro de presión sellado a través de una fuente de refuerzo. El cilindro prensador está equipado con un elemento calefactor para garantizar un control preciso de la temperatura. El proceso de prensado isostático en caliente permite el prensado isostático a una temperatura que no supera el punto de ebullición del medio líquido.

En conclusión, la prensa isostática en caliente (WIP) es una tecnología versátil con aplicaciones en diversas industrias. Su capacidad para proporcionar una presión uniforme desde todas las direcciones lo hace ideal para producir componentes electrónicos cerámicos monolíticos multicapa de alta calidad. Ya sea para plásticos, productos laminados o componentes electrónicos, WIP ofrece una solución rentable y eficiente para lograr resultados óptimos.

Análisis comparativo entre WIP y el método de prensa uniaxial convencional

Superioridad de WIP en la entrega de cuerpos comprimidos de mayor calidad

Un mínimo de tres casetes (cada casete normalmente consta del mandril, el molde y el polvo) están en movimiento simultáneamente; uno se prensa, otro se llena de polvo y el otro se desembolsa. El tiempo del ciclo es de 1 minuto o menos, lo que se calcula en 120.000 ciclos/año en 1 turno, 8 horas. Esta tasa de ciclos impone una demanda mucho mayor sobre la fatiga del recipiente a presión, y el diseño adecuado es fundamental para soportar las presiones más altas. Se prefiere el método de bolsa seca al de bolsa húmeda para la producción automatizada de piezas del mismo tamaño o de la misma forma en lotes de aproximadamente 50 piezas por hora o más.

Ilustración de la tecnología de prensado uniaxial (1. Etapa de llenado del troquel 2. Compactación 3. Expulsión de piezas 4. Polvo 5. Punzón superior 6. Matriz 7. Punzón inferior 8.
Ilustración de la tecnología de prensado uniaxial (1. Etapa de llenado del troquel 2. Compactación 3. Expulsión de piezas 4. Polvo 5. Punzón superior 6. Troquel 7. Punzón inferior 8 Compacto "verde")

El prensado isostático en caliente (WIP) sigue el mismo camino que el CIP, excepto que las piezas se compactan tanto a presión como a baja temperatura hasta 100 °C. El fluido de prensado agua puede sustituirse por aceite. Hasta la fecha, existen algunas aplicaciones para los fabricantes de la industria electrónica como medio rentable para compactar piezas de diferentes formas.

Las unidades WIP están diseñadas para otras aplicaciones que requieren presión artificial. Ofrecen modos personalizados cuando se requieren funciones especiales. Los sistemas WIP para producción utilizan fluido térmico de agua o aceite y se calientan mediante calentadores de circulación externos. Cuentan con una pantalla táctil con operación gráfica basada en computadora y tienen una interfaz estándar.

Las ventajas del prensado isostático en caliente (WIP) incluyen:

  1. Propiedades del producto más uniformes, mayor homogeneidad y control más preciso de las dimensiones del producto terminado.
  2. Mayor flexibilidad en la forma y tamaño del producto terminado.
  3. Posibilidad de relaciones de aspecto más largas, lo que permite la producción de gránulos largos y delgados.
  4. Mejor compactación del polvo, lo que conduce a una mejor densificación.
  5. Capacidad para procesar materiales con diferentes características y formas.
  6. Tiempos de ciclo reducidos y productividad mejorada.

Uso generalizado de WIP como sistema estándar de facto en la fabricación de productos electrónicos

Los laminadores isostáticos en caliente, también conocidos como prensa isostática en caliente (WIP), son los más adecuados para comprimir láminas verdes para producir componentes electrónicos cerámicos monolíticos multicapa de alta calidad. Estas laminadoras entregan cuerpos comprimidos de mayor calidad que los fabricados por el método de prensa uniaxial convencional. Como resultado, WIP se ha convertido en el sistema estándar de facto ampliamente utilizado en la fabricación de productos electrónicos.

Cerámica piezoeléctrica
Cerámica piezoeléctrica

Tanto el prensado uniaxial como el prensado isostático en frío (CIP) son métodos para compactar muestras de polvo. El prensado uniaxial aplica fuerza a lo largo de un eje y se utiliza para presionar formas simples con dimensiones fijas. Requiere un molde y una prensa hidráulica y es relativamente económico. Sin embargo, tiene limitaciones como requisitos de relación de aspecto corta y la capacidad de producir sólo formas simples.

Por otro lado, CIP es más lento pero puede usarse para formas pequeñas o grandes, simples o complejas. Ofrece una densidad verde más uniforme, lo que conduce a una contracción más uniforme durante la sinterización y a un mejor control de la forma y propiedades uniformes. CIP también elimina la necesidad de un aglutinante de cera, a diferencia del prensado uniaxial.

En términos de métodos de prensado isostático, se utilizan herramientas de elastómero de bajo costo para el prensado isostático, pero solo se pueden obtener tolerancias estrechas para superficies que se presionan contra un mandril de acero de alta precisión. Las superficies en contacto con las herramientas de elastómero pueden requerir un posmecanizado cuando se especifican tolerancias estrictas y buenos acabados superficiales.

En general, el prensado isostático en caliente (WIP) se destaca por ofrecer cuerpos comprimidos de mayor calidad y se ha convertido en el sistema preferido en la fabricación de productos electrónicos debido a su eficacia y rentabilidad.

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