Conocimiento ¿Se pueden fresar coronas de óxido de circonio? Explicación de los 4 pasos clave
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 meses

¿Se pueden fresar coronas de óxido de circonio? Explicación de los 4 pasos clave

Sí, las coronas de óxido de circonio pueden fresarse.

El proceso consiste en utilizar tecnología CAD/CAM para dar forma de corona a la zirconia.

Tras el fresado, la zirconia se somete a un proceso de sinterización, que es crucial para mejorar la resistencia mecánica y las propiedades finales del material.

¿Se pueden fresar coronas de óxido de circonio? Explicación de los 4 pasos clave

¿Se pueden fresar coronas de óxido de circonio? Explicación de los 4 pasos clave

1. Proceso de fresado

Las coronas de óxido de circonio se fresan normalmente utilizando sistemas CAD/CAM.

Estos sistemas utilizan el diseño asistido por ordenador para crear un modelo digital de la corona, que luego se utiliza para guiar el proceso de fresado.

Los bloques de óxido de circonio utilizados para el fresado están disponibles en forma totalmente sinterizada y presinterizada.

Los bloques de óxido de circonio totalmente sinterizados son más densos y resistentes, pero requieren más tiempo de fresado y pueden desgastar más rápidamente las herramientas de mecanizado.

Los bloques presinterizados, por su parte, son más fáciles de moldear y fresar, pero requieren un proceso de sinterización posterior para alcanzar su máxima resistencia.

2. Proceso de sinterización

Tras el fresado, la zirconia se somete a un proceso de sinterización.

Se trata de un proceso en el que el material se calienta a alta temperatura para fusionar sus partículas sin fundir el material hasta el estado líquido.

Este proceso es esencial, ya que densifica el óxido de circonio, haciéndolo más duro y resistente, lo que es fundamental para la durabilidad de las coronas dentales.

La sinterización también afecta a la estética de la corona, garantizando que tenga la apariencia deseada.

3. Beneficios y aplicaciones

La capacidad de fresar coronas de óxido de circonio tiene importantes ventajas en las consultas dentales.

Una de estas ventajas es la posibilidad de ofrecer "coronas el mismo día".

Esto es posible gracias a los procesos de sinterización de alta velocidad que se han desarrollado, permitiendo la producción de coronas y puentes de un solo diente en un solo día.

Este rápido tiempo de entrega es una gran ventaja para los pacientes que requieren restauraciones dentales inmediatas.

4. Ventajas del material

Las coronas de óxido de circonio son populares debido a su mayor resistencia a la fractura y tenacidad en comparación con otros sistemas cerámicos dentales.

Se utilizan tanto para restauraciones de dientes anteriores como posteriores y ofrecen una excelente estética y resistencia a la carga.

La precisión del ajuste también es crucial para el éxito clínico de estas coronas, ya que garantiza que funcionen bien y duren mucho tiempo.

En resumen, el fresado de coronas de óxido de circonio es un proceso tecnológicamente avanzado que aprovecha la tecnología CAD/CAM y la sinterización para producir restauraciones dentales duraderas, estéticamente agradables y de rápida entrega.

Esta capacidad mejora significativamente la eficacia y la oferta de servicios de las clínicas dentales.

Siga explorando, consulte a nuestros expertos

¡Descubra el vanguardista mundo de las coronas dentales con KINTEK SOLUTION!

Experimente la precisión de la tecnología CAD/CAM y la incomparable resistencia de las coronas de óxido de circonio fresadas.

Nuestros materiales sinterizados por expertos garantizan no sólo durabilidad, sino también la posibilidad de realizar coronas en el mismo día para sus pacientes.

Mejore su consulta con KINTEK SOLUTION, donde la tecnología y la eficacia se unen a un cuidado dental excepcional.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para explorar nuestra amplia gama de soluciones dentales y revolucionar el éxito de sus coronas.

Productos relacionados

Tarro de molienda de alúmina/zirconia con bolas

Tarro de molienda de alúmina/zirconia con bolas

Muele a la perfección con bolas y jarras de molienda de alúmina/zirconio. Disponible en tamaños de volumen de 50 ml a 2500 ml, compatible con varios molinos.

Bola de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión

Bola de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión

La bola de cerámica de zirconia tiene las características de alta resistencia, alta dureza, nivel de desgaste de PPM, alta tenacidad a la fractura, buena resistencia al desgaste y alta gravedad específica.

Placa de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión estabilizado con itria

Placa de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión estabilizado con itria

La zirconia estabilizada con itrio tiene las características de alta dureza y resistencia a altas temperaturas, y se ha convertido en un material importante en el campo de los refractarios y las cerámicas especiales.

Varilla de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión de itrio estabilizado

Varilla de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión de itrio estabilizado

Las varillas de cerámica de zirconio se preparan mediante prensado isostático y se forman una capa de cerámica uniforme, densa y suave y una capa de transición a alta temperatura y alta velocidad.

Procesamiento de piezas de forma especial de alúmina y zirconio Placas de cerámica hechas a medida

Procesamiento de piezas de forma especial de alúmina y zirconio Placas de cerámica hechas a medida

Las cerámicas de alúmina tienen buena conductividad eléctrica, resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas, mientras que las cerámicas de zirconio son conocidas por su alta resistencia y tenacidad y son ampliamente utilizadas.

Blanco de pulverización catódica de circonio (Zr) de alta pureza/polvo/alambre/bloque/gránulo

Blanco de pulverización catódica de circonio (Zr) de alta pureza/polvo/alambre/bloque/gránulo

¿Busca materiales de circonio de alta calidad para sus necesidades de laboratorio? Nuestra gama de productos asequibles incluye objetivos de pulverización catódica, recubrimientos, polvos y más, adaptados a sus requisitos únicos. ¡Póngase en contacto con nosotros hoy!

Junta de cerámica de circonio - Aislante

Junta de cerámica de circonio - Aislante

La junta de cerámica aislante de zirconia tiene un alto punto de fusión, alta resistividad, bajo coeficiente de expansión térmica y otras propiedades, lo que la convierte en un importante material resistente a altas temperaturas, material cerámico aislante y material cerámico de protección solar.

Blanco de pulverización catódica de óxido de circonio de alta pureza (ZrO2)/polvo/alambre/bloque/gránulo

Blanco de pulverización catódica de óxido de circonio de alta pureza (ZrO2)/polvo/alambre/bloque/gránulo

Obtenga materiales de óxido de circonio (ZrO2) de alta calidad adaptados a sus necesidades. Ofrecemos una variedad de formas y tamaños, incluidos objetivos de pulverización catódica, polvos y más, a precios asequibles.

Aleación de cobre y circonio (CuZr) Objetivo de pulverización catódica / Polvo / Alambre / Bloque / Gránulo

Aleación de cobre y circonio (CuZr) Objetivo de pulverización catódica / Polvo / Alambre / Bloque / Gránulo

Descubra nuestra gama de materiales de aleación de cobre y circonio a precios asequibles, adaptados a sus requisitos únicos. Explore nuestra selección de objetivos de pulverización catódica, recubrimientos, polvos y más.

Horno de sinterización en silla con transformador

Horno de sinterización en silla con transformador

Experimente una sinterización de primer nivel con el horno de sinterización en el sillón con transformador. Paleta fácil de operar, sin ruido y calibración automática de temperatura. ¡Ordenar ahora!

Blanco de pulverización catódica de aleación de plata de circonio (ZrAg)/polvo/alambre/bloque/gránulo

Blanco de pulverización catódica de aleación de plata de circonio (ZrAg)/polvo/alambre/bloque/gránulo

Descubra materiales asequibles de aleación de plata y circonio (ZrAg) para uso en laboratorio. Nuestras soluciones personalizadas se adaptan a sus necesidades únicas con diferentes purezas, formas y tamaños. Encuentre objetivos de pulverización catódica, recubrimientos, partículas, polvos y más.


Deja tu mensaje