El moldeo por compresión se considera generalmente un proceso de moldeo rápido para materiales termoestables. Los tiempos de ciclo de moldeo pueden variar en función del grosor de la pieza que se esté moldeando, pero suelen oscilar entre 60 y 300 segundos. El proceso consiste en utilizar una combinación de calor y compresión para dar forma a las materias primas, como metal, compuestos plásticos o caucho, en un molde formado. Se utiliza una prensa hidráulica para encajar los materiales en el molde mediante calentamiento, haciéndolos maleables. Este proceso es eficaz, reduce el desperdicio de material y puede ayudar a reducir los costes de mano de obra.
En comparación con otras técnicas, el moldeo por compresión es rentable y conlleva una pérdida mínima de material. Aunque también se puede utilizar una máquina de moldeo por inyección para preparar muestras, implica unos costes de utillaje más elevados y unos plazos de entrega más largos. Utilizar una prensa de laboratorio específica para el moldeo por compresión resulta ventajoso por ser más sencillo y rentable. También permite una optimización y puesta a punto más fáciles en comparación con el uso de una prensa de producción.
El moldeo por compresión se utiliza habitualmente para una amplia variedad de aplicaciones interiores y revestimiento de molduras en la fabricación de automóviles. Puede utilizarse para fabricar artículos como parasoles y pomos de cambio de marchas. El proceso consiste en calentar las placas de la prensa con vapor eléctrico o aceite caliente para vulcanizar el caucho y darle la forma deseada.
El prensado isostático es un método de producción alternativo al moldeo por compresión. Ofrece varias ventajas, como una baja distorsión y una contracción constante durante la cocción, la posibilidad de prensar piezas sin secado y la capacidad de prensar compactos con elevadas relaciones longitud-diámetro. El prensado isostático también permite prensar piezas con formas internas, piezas largas de paredes finas y polvos débiles. Ofrece una mayor densidad para una presión de prensado dada en comparación con el prensado mecánico y permite prensar compactos con múltiples capas de polvo que poseen características diferentes.
En general, el moldeo por compresión es un proceso rápido para moldear materiales termoestables, mientras que el prensado isostático ofrece ventajas para determinadas aplicaciones y materiales.
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