Un reactor de pirólisis es una parte crucial de un sistema de pirólisis. Ayuda a descomponer los materiales orgánicos a altas temperaturas sin oxígeno. Este proceso produce bioaceite, gas y carbón. El reactor es sólo una parte de un sistema mayor que incluye otros componentes importantes.
Explicación de los 6 sistemas clave
1. Sistema de alimentación
El sistema de alimentación introduce las materias primas en el reactor de pirólisis. Funciona de forma totalmente estanca para mantener los materiales alejados del oxígeno. Esto es importante para que el proceso de pirólisis se desarrolle correctamente. El diseño del sistema de alimentación puede cambiar en función de los materiales que se procesen.
2. Reactor de pirólisis
El reactor de pirólisis es donde se produce la magia. Aquí es donde se descomponen los materiales orgánicos. El reactor está construido para soportar altas temperaturas y presiones. A menudo utiliza materiales resistentes como placas de caldera Q245R y Q345R o acero inoxidable. Existen distintos tipos de reactores, como los de lecho fijo, lecho fluidizado, lecho de chorro, cilindro giratorio y ciclónicos. Cada tipo está diseñado para producir la mayor cantidad de bioaceite mediante el control del calor, la mezcla y la eliminación del vapor. El reactor tiene que permanecer libre de oxígeno y trabajar dentro de un rango de temperatura específico, normalmente entre 475 y 550°C para la pirólisis flash.
3. Sistema de descarga
El sistema de descarga extrae del reactor los productos de la pirólisis, como el negro de humo. Este sistema suele utilizar tuberías de refrigeración por agua para controlar la temperatura de los materiales a medida que salen del reactor.
4. Sistema de reciclado de gas de síntesis
Este sistema recicla el gas de síntesis producido durante la pirólisis y lo devuelve al reactor. Esto proporciona el calor necesario para las reacciones de pirólisis. Ayuda a mantener el reactor a la temperatura adecuada y hace que el sistema sea más eficiente desde el punto de vista energético.
5. Sistema de desempolvado
El sistema de desempolvado limpia los gases producidos durante la pirólisis antes de que sean liberados o procesados posteriormente. Elimina las partículas y otras impurezas de la corriente de gas. Esto garantiza que las emisiones cumplan las normas medioambientales.
6. Consideraciones de calidad y seguridad
La construcción y el funcionamiento de los reactores de pirólisis siguen normas estrictas. Esto es especialmente cierto en el caso de la soldadura y el sellado del reactor. Se utilizan procesos de soldadura automatizados para garantizar la integridad del reactor. Las pruebas de rayos X se utilizan para detectar y reparar cualquier fuga. Esta atención al detalle es importante tanto para la seguridad como para la eficacia.
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