Una bomba de vacío de una etapa funciona con un solo conjunto de rotores y paletas, mientras que una bomba de vacío de dos etapas utiliza dos conjuntos de rotores y paletas, lo que permite una etapa de bajo vacío y una etapa de alto vacío. La principal diferencia radica en su capacidad para alcanzar diferentes niveles de vacío y su eficacia en diversos rangos de presión.
Bomba de vacío de una etapa:
Una bomba de vacío de una etapa, normalmente una bomba mecánica, funciona con un único conjunto de rotores y paletas. Está diseñada para reducir la presión desde la presión atmosférica (alrededor de 10^5 Pa) hasta una presión más baja, normalmente alrededor de 10 Pa. Sin embargo, su eficacia empieza a disminuir a presiones inferiores a 20 torr (aproximadamente 2,67 kPa). Este tipo de bomba es adecuada para rangos de presión de vacío aproximados y bajos, y suele utilizarse como bomba primaria (de reserva) en sistemas de vacío.Bomba de vacío de dos etapas:
Una bomba de vacío de dos etapas contiene dos conjuntos de rotores y paletas, que le permiten funcionar en dos etapas: una etapa de bajo vacío y una etapa de alto vacío. La etapa de alto vacío toma el gas del proceso y lo transfiere a la etapa de bajo vacío, que comprime el gas hasta la presión atmosférica. Este diseño de doble etapa permite a la bomba alcanzar niveles de presión más profundos y un mejor rendimiento de vacío, lo que la hace adecuada para aplicaciones que requieren niveles de vacío ultraalto (UHV). Las bombas de vacío de dos etapas son más eficaces a presiones más bajas que sus homólogas de una etapa.
En resumen, la diferencia clave entre una bomba de vacío de una etapa y una de dos etapas es su diseño y los niveles de vacío que pueden alcanzar. Una bomba de una etapa es adecuada para aplicaciones de vacío bajo y rudo, mientras que una bomba de dos etapas está diseñada para niveles de vacío más profundos, lo que la hace más eficiente y capaz de alcanzar condiciones UHV.
