Conocimiento ¿Qué es el proceso de prensado isostático en bolsa seca? (4 pasos clave explicados)
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Actualizado hace 1 mes

¿Qué es el proceso de prensado isostático en bolsa seca? (4 pasos clave explicados)

El proceso de bolsa seca de prensado isostático es un método utilizado para compactar materiales en polvo en una forma deseada utilizando alta presión transmitida a través de un medio líquido, manteniendo el molde seco.

Este proceso es especialmente adecuado para la producción en masa de piezas de formas sencillas y facilita la automatización.

Resumen del proceso de bolsa seca

¿Qué es el proceso de prensado isostático en bolsa seca? (4 pasos clave explicados)

El proceso de bolsa seca consiste en colocar una "bolsa maestra" o membrana estacionaria de poliuretano dentro de un recipiente a presión.

El material en polvo se carga en esta membrana, que se sella a continuación.

Se aplica presión uniformemente desde todos los lados utilizando un medio líquido, que se transmite a través de la membrana al polvo, compactándolo en un cuerpo verde sólido.

El molde permanece seco durante todo el proceso, y la pieza compactada se expulsa para su posterior procesamiento.

Explicación detallada

1. Configuración y carga

En el proceso de bolsa seca, se fija una membrana de poliuretano dentro del recipiente a presión. Esta membrana actúa como un molde y está diseñada para soportar altas presiones.

El material en polvo, que necesita ser compactado, se carga en esta membrana. La carga se realiza normalmente por la parte inferior, y la membrana se sella para evitar cualquier fuga del medio de presión.

2. Proceso de prensado

Una vez sellada la membrana, se utiliza un medio líquido (normalmente agua) para aplicar presión uniformemente desde todos los lados. Esta presión se transmite a través de la membrana al polvo, haciendo que se compacte y adopte una forma sólida.

La presión se aplica isostáticamente, es decir, por igual desde todas las direcciones, lo que garantiza una compactación uniforme sin ningún sesgo direccional.

3. Liberación de la presión y expulsión de la pieza

Una vez alcanzada la presión y compactación deseadas, la presión se libera lentamente. La membrana vuelve a su forma original, lo que permite expulsar fácilmente la pieza compactada.

La pieza, ahora en estado verde (no totalmente sinterizada), está lista para su procesamiento posterior, como la sinterización o el mecanizado.

4. Ventajas y aplicaciones

El proceso de bolsa seca es ventajoso para la producción en masa de piezas de formas sencillas debido a su facilidad de automatización y a la capacidad de mantener el molde seco, lo que puede ser beneficioso para determinados materiales y geometrías de piezas.

Este método se desarrolló especialmente para la producción de aisladores de bujías de encendido, que siguen fabricándose exclusivamente con esta técnica para su distribución en todo el mundo.

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