Conocimiento ¿Cuál es la tensión de un arco de vacío? 4 factores clave a tener en cuenta
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 3 meses

¿Cuál es la tensión de un arco de vacío? 4 factores clave a tener en cuenta

La tensión de un arco de vacío puede variar significativamente en función de la aplicación y las condiciones específicas.

Por lo general, implica ajustes de alta tensión para iniciar y mantener el arco.

En el contexto de los hornos de tratamiento térmico al vacío, la tensión de trabajo de los elementos calefactores eléctricos suele mantenerse por debajo de 80-100 voltios.

Esto ayuda a evitar descargas de arco eléctrico graves, que pueden dañar los componentes y provocar accidentes.

En aplicaciones más especializadas, como los arcos de vacío termoiónicos (TVA), la tensión necesaria para encender la descarga entre los electrodos puede ser mayor.

Esto es especialmente cierto cuando se utiliza un cátodo calentado y un ánodo en condiciones de alto vacío.

Además, en procesos como la refundición por arco en vacío (VAR), que utiliza una fuente de alimentación de corriente continua para generar un arco, la tensión y la corriente pueden ser bastante elevadas.

Por ejemplo, las corrientes de refundición pueden alcanzar hasta 48 kA en condiciones de vacío.

1. Tensión e inicio del arco

¿Cuál es la tensión de un arco de vacío? 4 factores clave a tener en cuenta

La tensión en los arcos de vacío es crítica porque influye directamente en el inicio y la estabilidad del arco.

En los hornos de tratamiento térmico en vacío, mantener una tensión baja ayuda a evitar la descarga incandescente o la descarga del arco, que pueden ser destructivas.

La separación entre electrodos también es crucial para evitar estas descargas.

2. Aplicaciones especializadas

En cambio, en los procesos TVA y VAR se necesitan tensiones más altas para conseguir el calentamiento y la fusión de materiales requeridos.

El TVA, por ejemplo, requiere un voltaje lo suficientemente alto como para encender una descarga brillante entre el cátodo calentado y el ánodo.

Esto genera entonces un plasma que contiene iones con energía dirigida.

Del mismo modo, en la VAR, el alto voltaje y la corriente se utilizan para fundir el electrodo en condiciones de vacío.

Esto facilita la formación de un baño de fusión y la posterior solidificación en un lingote.

3. Entornos críticos para la seguridad

En general, la tensión de un arco en vacío se adapta a los requisitos específicos de la aplicación.

Oscila entre valores relativamente bajos en entornos críticos para la seguridad, como los hornos de tratamiento térmico al vacío.

Hasta valores mucho más altos en procesos especializados como TVA y VAR.

Siga explorando, consulte a nuestros expertos

Descubra la precisión de la potencia con KINTEK SOLUTION. Desde el tratamiento térmico al vacío hasta el arco termoiónico al vacío avanzado y la refundición por arco al vacío, nuestros elementos calefactores eléctricos y componentes de alta calidad están diseñados para optimizar el rendimiento de la tensión en aplicaciones exigentes. Confíe en nuestra experiencia en el sector para obtener la estabilidad, seguridad y eficacia que necesita para cada arco. Deje que KINTEK SOLUTION sea su socio de confianza para ampliar los límites de sus tecnologías de arco de vacío.Póngase en contacto con nosotros hoy mismo y eleve su proceso con las soluciones avanzadas de KINTEK SOLUTION.

Productos relacionados

Horno de arco al vacío

Horno de arco al vacío

Descubra el poder del horno de arco al vacío para fundir metales activos y refractarios. Alta velocidad, notable efecto desgasificador y libre de contaminación. ¡Aprende más ahora!

Horno de arco de vacío no consumible

Horno de arco de vacío no consumible

Explore los beneficios del horno de arco al vacío no consumible con electrodos de alto punto de fusión. Pequeño, fácil de operar y ecológico. Ideal para investigaciones de laboratorio sobre metales refractarios y carburos.

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Obtenga una composición precisa de las aleaciones con nuestro horno de fusión por inducción en vacío. Ideal para las industrias aeroespacial, de energía nuclear y electrónica. Haga su pedido ahora para fundir y colar metales y aleaciones de forma eficaz.

Horno de fusión por levitación al vacío

Horno de fusión por levitación al vacío

Experimente una fusión precisa con nuestro horno de fusión por levitación al vacío. Ideal para metales o aleaciones de alto punto de fusión, con tecnología avanzada para una fundición efectiva. Ordene ahora para obtener resultados de alta calidad.

Sistema de hilado por fusión al vacío

Sistema de hilado por fusión al vacío

Desarrolle materiales metaestables con facilidad utilizando nuestro sistema de hilado por fusión al vacío. Ideal para trabajos de investigación y experimentación con materiales amorfos y microcristalinos. Ordene ahora para obtener resultados efectivos.

2200 ℃ Grafito Horno de vacío

2200 ℃ Grafito Horno de vacío

Descubra la potencia del horno de vacío para grafito KT-VG: con una temperatura máxima de trabajo de 2200℃, es perfecto para la sinterización al vacío de diversos materiales. Obtenga más información ahora.

Horno de vacío de tungsteno de 2200 ℃

Horno de vacío de tungsteno de 2200 ℃

Experimente lo último en hornos de metal refractario con nuestro horno de vacío de tungsteno. Capaz de alcanzar los 2200 ℃, perfecto para sinterizar cerámica avanzada y metales refractarios. Ordene ahora para obtener resultados de alta calidad.

Horno de prensado en caliente al vacío

Horno de prensado en caliente al vacío

¡Descubra las ventajas del Horno de Prensado en Caliente al Vacío! Fabrique metales y compuestos refractarios densos, cerámica y materiales compuestos a alta temperatura y presión.

Horno de soldadura al vacío

Horno de soldadura al vacío

Un horno de soldadura fuerte al vacío es un tipo de horno industrial que se utiliza para soldadura fuerte, un proceso de trabajo de metales que une dos piezas de metal utilizando un metal de aportación que se funde a una temperatura más baja que los metales base. Los hornos de soldadura fuerte al vacío se utilizan normalmente para aplicaciones de alta calidad donde se requiere una unión fuerte y limpia.

Sistema RF PECVD Deposición química en fase vapor mejorada con plasma por radiofrecuencia

Sistema RF PECVD Deposición química en fase vapor mejorada con plasma por radiofrecuencia

RF-PECVD es el acrónimo de "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Deposita DLC (película de carbono tipo diamante) sobre sustratos de germanio y silicio. Se utiliza en la gama de longitudes de onda infrarrojas de 3-12um.

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Reduzca la presión de conformado y acorte el tiempo de sinterización con el Horno de Prensado en Caliente con Tubo de Vacío para materiales de alta densidad y grano fino. Ideal para metales refractarios.

Horno de sinterización a presión al vacío

Horno de sinterización a presión al vacío

Los hornos de sinterización a presión al vacío están diseñados para aplicaciones de prensado en caliente a alta temperatura en sinterización de metales y cerámicas. Sus características avanzadas garantizan un control preciso de la temperatura, un mantenimiento confiable de la presión y un diseño robusto para un funcionamiento perfecto.

Molibdeno Horno de vacío

Molibdeno Horno de vacío

Descubra las ventajas de un horno de vacío de molibdeno de alta configuración con aislamiento térmico. Ideal para entornos de vacío de gran pureza, como el crecimiento de cristales de zafiro y el tratamiento térmico.

Crisol de haz de pistola de electrones

Crisol de haz de pistola de electrones

En el contexto de la evaporación por haz de cañón de electrones, un crisol es un contenedor o soporte de fuente que se utiliza para contener y evaporar el material que se depositará sobre un sustrato.

Crisol de grafito de evaporación por haz de electrones

Crisol de grafito de evaporación por haz de electrones

Una tecnología utilizada principalmente en el campo de la electrónica de potencia. Es una película de grafito hecha de material fuente de carbono por deposición de material utilizando tecnología de haz de electrones.


Deja tu mensaje