Conocimiento ¿Qué tipo de plásticos se pueden utilizar para la pirólisis? (9 tipos que debe conocer)
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 meses

¿Qué tipo de plásticos se pueden utilizar para la pirólisis? (9 tipos que debe conocer)

La pirólisis es un proceso que descompone las moléculas de plástico más grandes en moléculas más pequeñas de aceite, gas y carbono utilizando calor.

La mayoría de los plásticos pueden utilizarse para la pirólisis, excepto el PVC y el PET.

9 Tipos de plásticos adecuados para la pirólisis

¿Qué tipo de plásticos se pueden utilizar para la pirólisis? (9 tipos que debe conocer)

1. PP, PE, PS puros

Estos plásticos tienen un rendimiento de aceite superior al 90%, lo que los hace muy adecuados para la pirólisis.

2. ABS

Este tipo de plástico tiene un rendimiento de aceite superior al 40%.

3. Hojas de plástico blanco puro

Rinden alrededor de un 70% de aceite.

4. Bolsas para fideos instantáneos

Estas rinden alrededor del 40% de aceite.

5. Logotipo de plástico

Producen aproximadamente un 20% de aceite.

6. Residuos de papeleras

Los residuos húmedos rinden entre un 15% y un 20% de aceite, mientras que los secos rinden un 50%.

7. Residuos domésticos de plástico

Produce entre un 30% y un 50% de aceite.

8. Cubierta de cable de plástico puro

Rinde alrededor de un 80% de aceite.

9. Bolsas de plástico puro

Producen aproximadamente un 30% de aceite.

El proceso de pirólisis

1. Trituración

Los residuos de plástico se trituran en trozos más pequeños.

2. Secado

El plástico triturado se seca para eliminar la humedad.

3. Preprocesado

Los materiales no plásticos se separan de los residuos plásticos.

4. Pirólisis

El plástico se calienta en ausencia de oxígeno para descomponerse en moléculas más pequeñas.

5. Destilación y purificación del aceite

El aceite resultante se destila y purifica.

6. Almacenamiento y expedición

El aceite purificado se almacena y se prepara para su expedición.

Indicadores clave de rendimiento (KPI) para la tecnología de pirólisis de plásticos

1. Seguridad

Garantizar la seguridad de los equipos, las personas y el propio proceso es crucial debido a las altas temperaturas implicadas.

2. 2. Eficiencia

El proceso debe convertir eficazmente los residuos plásticos en aceite utilizable y otros subproductos.

3. 3. Impacto medioambiental

La tecnología debe minimizar el impacto medioambiental mediante una gestión eficaz de las emisiones y los residuos.

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