La mayoría de los plásticos, excepto el PVC y el PET, pueden utilizarse para la pirólisis con el fin de producir petróleo. El proceso consiste en descomponer las moléculas de plástico más grandes en moléculas más pequeñas de aceite, gas y carbono utilizando calor.
Tipos de plásticos aptos para la pirólisis:
- PP, PE, PS puros: Estos plásticos tienen un rendimiento de aceite superior al 90%, lo que los hace muy adecuados para la pirólisis.
- ABS: Este tipo de plástico tiene un rendimiento de aceite superior al 40%.
- Láminas de plástico blanco puro: Rinden alrededor del 70% de aceite.
- Bolsas de fideos instantáneos: Rinden alrededor de un 40% de aceite.
- Logotipo de plástico: Rinde aproximadamente un 20% de aceite.
- Residuos de papeleras: Los residuos húmedos rinden entre un 15% y un 20% de aceite, mientras que los secos rinden un 50%.
- Basura doméstica de plástico: Produce entre un 30% y un 50% de aceite.
- Fundas de cables de plástico puro: Rinde aproximadamente un 80% de aceite.
- Bolsas de plástico puro: Producen aproximadamente un 30% de aceite.
Proceso de pirólisis:
- El proceso de pirólisis consta de varias etapas:Trituración:
- Los residuos plásticos se trituran en trozos más pequeños.Secado:
- El plástico triturado se seca para eliminar la humedad.Tratamiento previo:
- Los materiales no plásticos se separan de los residuos plásticos.Pirólisis:
- El plástico se calienta en ausencia de oxígeno para descomponerse en moléculas más pequeñas.Destilación y purificación del aceite:
- El aceite resultante se destila y purifica.Almacenamiento y expedición:
El aceite purificado se almacena y se prepara para su expedición.
- Indicadores clave de rendimiento (KPI) de la tecnología de pirólisis de plásticos:Seguridad:
- Garantizar la seguridad de los equipos, las personas y el propio proceso es crucial debido a las altas temperaturas que se alcanzan.Eficacia:
- El proceso debe convertir eficazmente los residuos plásticos en aceite utilizable y otros subproductos.Impacto medioambiental:
La tecnología debe minimizar el impacto medioambiental gestionando eficazmente las emisiones y los residuos.Pirólisis por plasma frío:
Se trata de un método avanzado que permite una recuperación más eficaz del etileno, un componente clave de muchos plásticos. Puede recuperar 55 veces más etileno que la pirólisis normal y convertir el 24% del peso del plástico en productos valiosos.