Los hornos de inducción son herramientas versátiles capaces de fundir una amplia gama de metales.
Estos hornos utilizan el calentamiento por inducción, un método limpio, energéticamente eficiente y bien controlado.
Esto los hace ideales para fundir tanto metales comunes como metales preciosos.
¿Qué metales pueden fundirse en un horno de inducción? (5 metales clave explicados)
1. Cobre
Los hornos de inducción son adecuados para fundir cobre.
Proporcionan un calentamiento rápido y uniforme, lo que es crucial para metales con alta conductividad térmica como el cobre.
Esto garantiza una fusión eficiente y un control preciso de la temperatura, esencial para mantener la calidad del cobre.
2. Aluminio
El aluminio también puede fundirse en hornos de inducción.
El principio de inducción electromagnética permite un calentamiento rápido y uniforme, necesario para una fusión eficaz del aluminio.
El proceso es limpio y no introduce contaminantes, preservando la pureza del aluminio.
3. Hierro y acero
Los hornos de inducción se utilizan ampliamente para fundir hierro y acero.
Ofrecen un proceso de fusión más limpio y controlado en comparación con métodos tradicionales como los hornos de cubilote.
La capacidad de agitar el metal fundido con un campo magnético de alta frecuencia garantiza una distribución uniforme de los elementos de aleación, fundamental para la calidad del producto final.
4. Oro, plata, rodio, etc.
Los hornos de inducción también se utilizan para fundir metales preciosos.
La naturaleza sin contacto del calentamiento por inducción lo hace ideal para manipular metales preciosos, que requieren una gran pureza.
El funcionamiento en vacío o en atmósfera inerte evita la oxidación y la contaminación, lo que mejora la idoneidad para estas aplicaciones.
5. Ventajas de los hornos de inducción
Limpieza
Los hornos de inducción no emiten polvo ni otros contaminantes, por lo que son respetuosos con el medio ambiente en comparación con los hornos tradicionales.
Eficiencia energética
El proceso de calentamiento por inducción es altamente eficiente, convirtiendo una gran proporción de energía eléctrica en calor en el metal, reduciendo el desperdicio de energía.
Control
El proceso permite controlar con precisión la temperatura de fusión y la agitación del metal fundido, lo que resulta crucial para obtener composiciones de aleación homogéneas y fusiones de alta calidad.
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