Horno de grafitización
Horno de Grafización Experimental de Vacío de Grafito IGBT
Número de artículo : GF-02
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima de funcionamiento:
- 3100℃
- Volumen de la zona de alta temperatura:
- mediano 100-300 mm × 100-300 mm (o personalizado según los usuarios)
- Uniformidad de temperatura:
- ≤±10℃
- Precisión de la medición de temperatura:
- 0,2~0,75%
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Introducción
El horno de grafización experimental es un equipo específico de laboratorio diseñado para universidades, institutos de investigación científica y otras unidades. Sirve para el sinterizado y la grafización de materiales de carbono, el sinterizado de cuerdas de fibra de carbono y el sinterizado y la grafización de filamentos de fibra de carbono, entre otros materiales que pueden ser sinterizados en un ambiente de carbono. Este horno ofrece alta eficiencia de calentamiento, facilidad de operación y aplicabilidad en experimentos, investigación científica, demostraciones de enseñanza y otras industrias.
Aplicaciones
El horno de grafización experimental IGBT encuentra aplicaciones en diversas industrias y campos de investigación, incluyendo:
- Cocción de cerámica
- Crecimiento de carburos
- Carbonización
- Grafización
- Sinterizado
- Recocido
- Soldadura fuerte
- Desgasificación
Características
El horno de grafización experimental IGBT es una herramienta valiosa para universidades, institutos de investigación y otras organizaciones. Su diseño compacto, eficiencia y facilidad de uso lo convierten en una opción ideal para una amplia gama de aplicaciones.
- Pequeña huella, bajo ruido y bajo consumo de energía: El diseño compacto y la operación eficiente del horno facilitan su integración en cualquier entorno de laboratorio.
- Cuerpo de horno de ultra alta temperatura por debajo de 3000 ℃: El horno puede alcanzar temperaturas de hasta 3000 ℃, lo que lo hace adecuado para el sinterizado y la grafización de diversos materiales.
- Calentamiento por inducción serie IGBT: El horno utiliza calentamiento por inducción serie IGBT, lo que reduce los armónicos de alto orden y la contaminación de la red eléctrica.
- Ahorro de energía: El horno ahorra hasta un 15% más de energía que las fuentes de alimentación tradicionales de frecuencia intermedia de tiristores.
- Controlador programable e interfaz hombre-máquina: El horno cuenta con un controlador programable e interfaz hombre-máquina, lo que permite la operación automatizada y tres modos de trabajo: totalmente automático, semiautomático y manual.
- Alta seguridad: El horno está equipado con un sistema integral de control y protección automático PLC de agua, electricidad y gas, lo que garantiza una operación segura.
Principio
El horno de grafización experimental IGBT utiliza el principio de calentamiento por inducción para lograr una grafización a alta temperatura. La tecnología IGBT (Transistor Bipolar de Puerta Aislada) proporciona un control de potencia eficiente y preciso, minimizando la distorsión armónica y reduciendo la contaminación de la red. El horno está equipado con un controlador programable e interfaz hombre-máquina, lo que permite la operación automatizada y el monitoreo en tiempo real de los parámetros del proceso. Las avanzadas características de seguridad incluyen el control basado en PLC de agua, electricidad y gas, junto con alarmas sonoras y visuales para garantizar una operación segura y confiable.
Ventajas
- El horno de grafización experimental IGBT tiene una pequeña huella, es de bajo ruido y consume poca energía.
- El cuerpo del horno de ultra alta temperatura (por debajo de 3000 ℃) puede satisfacer completamente los requisitos de sinterizado y grafización de diversos materiales.
- El uso de calentamiento por inducción serie IGBT resulta en menos armónicos de alto orden y menos contaminación para la red eléctrica, asegurando que no interferirá con la operación de equipos electrónicos.
- El producto ahorra electricidad, logrando un 15% más de ahorro de energía que la antigua fuente de alimentación de frecuencia intermedia de tiristores.
- Equipado con un controlador programable e interfaz hombre-máquina, todo el proceso puede ser automatizado y tiene tres modos de trabajo: totalmente automático, semiautomático y manual.
- El horno presenta alta seguridad, con un sistema integral de control y protección automático PLC de agua, electricidad y gas, incluyendo alarmas sonoras y visuales para sobretemperatura, fallo del sensor, presión de agua, flujo de agua, sobrepresión del horno y temperatura de agua ultra alta.
Parámetros técnicos y especificaciones del modelo
Volumen de la zona de alta temperatura: medio 100-300 mm X 100-300 mm, o personalizado según los usuarios
Atmósfera de trabajo en el horno: vacío, hidrógeno, nitrógeno, argón
Uniformidad de temperatura: ≤±10℃
Medición de temperatura: Medición de temperatura óptica infrarroja (1000~3200℃) (se puede equipar un termómetro infrarrojo de baja temperatura de 300-1100℃ bajo pedido)
Precisión de medición de temperatura: 0.2~0.75%
Control de temperatura: control por programa y control manual; precisión del control de temperatura: ±1℃
Velocidad máxima de calentamiento: 100 ℃/minuto (horno vacío, dependiendo del volumen de la zona de alta temperatura y la estructura del horno)
Sistema integral de control y protección automático PLC de agua, electricidad y gas. El cable de conexión entre el gabinete de control y el cuerpo del horno puede tener hasta 20 m de longitud y se utiliza para el control remoto del equipo.
Opciones de configuración:
Estructura horizontal de doble puerta / tapa de apertura superior vertical
La bomba de vacío adopta bomba de paletas rotativas / bomba de paletas rotativas + bomba Roots + medidor de vacío de visualización digital
Sistema de medición de temperatura: termómetro infrarrojo bitonal (1000-3200℃) / termopar de tungsteno-renio (0-1700℃) + termómetro infrarrojo bitonal (1000-3200℃) / termómetro infrarrojo monocolor (300-1100℃) + medición infrarroja bitonal
Termómetro (1000-3200℃)
| Especificaciones del modelo del producto | GF-02-Ф10×15 | GF-02-Φ20×30 | GF-02-Ф30×40 |
|---|---|---|---|
| Volumen (L) | 1.1 | 10 | 28 |
| Temperatura límite (C) | 3100 | 3100 | 3100 |
| Área de calentamiento efectiva (mm) | Φ100×150 | Φ200×300 | Φ300×400 |
| Potencia (KW) | 30 | 50 | 80 |
| Frecuencia (HZ) | 4000 | 2500 | 2500 |
| Método de control de temperatura | Termostato Eléctrico Shima de Japón | ||
| Método de calentamiento | Calentamiento por inducción | ||
| Sistema de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas (para requisitos de alto vacío, se requieren bomba de vacío Roots y bomba de difusión de aceite) | ||
| Atmósfera de sinterizado | N2, Ar | ||
| Voltaje de suministro de energía nominal (V) | 380 | ||
| Voltaje de calentamiento nominal (V) | Según la determinación del diseño, configurar el transformador | ||
| Límite de vacío (Pa) | 100 (estado frío en vacío) | ||
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FAQ
¿Qué Es Un Horno De Grafitización?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
¿Para Qué Se Utiliza Un Horno De Vacío?
¿Cuál Es El Propósito De Un Horno De Grafitización Experimental IGBT?
¿Cuáles Son Las Características Clave De Un Horno De Grafitización Experimental IGBT?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos De Grafitización?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
¿Cuál Es El Proceso De Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Hornos De Grafitización?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
¿Qué Gas Se Utiliza En Un Horno De Vacío?
¿Cómo Funciona Un Horno De Grafitización?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
¿Cuál Es El Elemento Calefactor Utilizado En Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Grafitización?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
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