El intervalo de temperatura óptimo para la soldadura fuerte del cobre suele estar comprendido entre 593 y 816°C (1.100 y 1.500°F). Este intervalo de temperatura se elige para garantizar una unión eficaz del metal de aportación con el metal base de cobre sin causar daños al propio cobre.
Selección de temperatura para la soldadura fuerte del cobre:
La selección de la temperatura de soldadura fuerte del cobre depende de varios factores, como el tipo de atmósfera utilizada en el horno, las propiedades del metal de aportación y los requisitos específicos del proceso de soldadura fuerte. Para el cobre, es habitual utilizar una atmósfera de hidrógeno "húmedo", que es beneficiosa para eliminar los hidrocarburos residuales. Esto es preferible al hidrógeno "seco", que es más adecuado para eliminar óxidos adicionales, normalmente necesarios al soldar cobre con materiales ricos en óxidos, como los aceros inoxidables.Consideraciones sobre el metal de aportación:
La temperatura de soldadura fuerte debe ser lo más baja posible dentro de la gama recomendada para facilitar el flujo del metal de aportación y garantizar que reaccione bien con el metal base. La temperatura mínima de soldadura fuerte suele ser al menos 25°C (50°F) superior a la temperatura de liquidus del metal de aportación. Esto es crucial para mantener la fluidez de la aleación fundida, sobre todo cuando se trata de grandes holguras o materiales finos. El tiempo transcurrido a la temperatura de soldadura fuerte debe ser suficiente para garantizar un calentamiento uniforme en todas las partes de la carga; normalmente oscila entre 5 y 10 minutos, pero puede ser más largo en el caso de cargas más pesadas.
Enfriamiento posterior a la soldadura fuerte:
Tras el proceso de soldadura fuerte, se inicia el ciclo de enfriamiento. Se recomienda enfriar la carga a una temperatura de al menos 25°C (50°F) por debajo de la temperatura de solidificación de la aleación de soldadura fuerte antes de iniciar el enfriamiento con gas. Esta precaución garantiza que la aleación de soldadura fundida se haya solidificado y no se desprenda de la unión durante el proceso de enfriamiento.
