Prensa de Laboratorio Automática con Platinas Calefactadas de 200x200mm y Control Programable de Placas de Calentamiento Dual

Descripción General del Producto

Este sistema de laboratorio avanzado integra termodinámica de alta precisión con ingeniería hidráulica robusta, ofreciendo una solución de vanguardia para el procesamiento de materiales a alta temperatura y alta presión. Diseñado para combinar compactación y sinterización en una sola operación sin interrupciones, el equipo elimina eficazmente la porosidad del material y mejora la densidad mecánica. Diseñado para centros de I+D industriales, laboratorios de control de calidad e instituciones académicas, este sistema garantiza una repetibilidad absoluta en la preparación de composites avanzados, cerámicas y películas delgadas poliméricas.

El equipo es especialmente adecuado para una amplia gama de industrias especializadas, incluyendo la fabricación de baterías de estado sólido, desarrollo de cerámicas avanzadas, laminación de componentes electrónicos y formulación farmacéutica. Al utilizar dos platinas de calentamiento controladas de forma independiente, este sistema proporciona una distribución térmica altamente uniforme en una generosa superficie de 200x200 mm. Esto asegura que polímeros delicados, muestras minerales y polvos metalúrgicos estén sometidos a fuerzas térmicas y mecánicas uniformes, previniendo defectos estructurales o grietas por estrés térmico.

Construido para operación continua en entornos de laboratorio exigentes, esta unidad cuenta con un cilindro de prensa hidráulica de servicio pesado, elementos calefactores de grado premium y un sistema integrado de enfriamiento por agua rápido. Cada componente está seleccionado para maximizar la longevidad operativa y la integridad estructural bajo tensiones térmicas y de compresión prolongadas. Con controles intuitivos de pantalla táctil, mecanismos de seguridad de doble capa para el operador y monitoreo avanzado de datos en tiempo real, el equipo brinda a investigadores y técnicos de calidad total confianza en sus resultados experimentales y de producción.

Características Principales

• Platinas Calefactadas Duales de Precisión: Equipado con dos platinas planas de 200x200 mm que ofrecen una distribución de calor excepcionalmente uniforme. Los sistemas de control de temperatura superior e inferior independientes garantizan variaciones mínimas del gradiente térmico, previniendo la deformación del material y asegurando una transferencia de calor consistente durante todo el ciclo de compactación.
• Control Lógico Programable de Múltiples Etapas: Cuenta con un procesador interno avanzado que admite hasta 18 segmentos de programa distintos. Los usuarios pueden configurar secuencias de múltiples pasos de rampas de temperatura, ajustes de presión, tiempos de permanencia y activación de enfriamiento por agua, permitiendo que ciclos complejos de síntesis de materiales se ejecuten de forma completamente autónoma.
• Control de Presión Ultra Preciso: Ofrece un amplio rango de presión de compresión de 0.01 a 25 Toneladas con una resolución del sistema de 0.01 Toneladas. El mecanismo hidráulico de circuito cerrado monitorea y ajusta constantemente la fuerza de salida, manteniendo la presión consistente durante las etapas de contracción o expansión del material.
• Sistema Integrado de Enfriamiento por Agua: Los canales internos de enfriamiento por agua incorporados permiten una disipación rápida del calor directamente dentro de las platinas. Esta característica se puede activar manualmente o programar en segmentos de enfriamiento, reduciendo drásticamente los tiempos de ciclo y protegiendo muestras sensibles a la temperatura de una exposición excesiva al calor.
• Protección de Doble Capa para el Operador: Equipado con una puerta protectora de acrílico resistente a impactos y un interruptor de parada de emergencia físico. La puerta de seguridad incorpora un enclavamiento electrónico inteligente que detiene automáticamente la operación de la prensa y corta la energía de calentamiento si la puerta se abre durante un ciclo.
• Interfaz de Pantalla Táctil a Color de 7 Pulgadas: La pantalla interactiva de alta resolución cuenta con modos operativos Estándar y Avanzado. Los operadores pueden cambiar sin esfuerzo entre listas de parámetros numéricos y pantallas gráficas en tiempo real que muestran las curvas de presión y temperatura actuales.
• Registro de Datos y Exportación USB sin Interrupciones: Admite monitoreo en tiempo real y exporta datos analíticos de ejecución directamente a una unidad USB en formato Excel. Esto permite a los equipos de investigación mantener registros de trazabilidad completos, realizar gráficos de comparación y agilizar los procedimientos de garantía de calidad.
• Teclado y Componentes de Grado Industrial: Construido con botones de control de contacto plateados probados para más de 100,000 ciclos, garantizando una alta retroalimentación táctil y resistencia al polvo a largo plazo. El chasis estructural de servicio pesado minimiza la deflexión del marco, incluso cuando se opera a máxima capacidad hidráulica.

Aplicaciones

Especificaciones Técnicas

¿Por Qué Elegir Este Producto?

• Excelencia en Ingeniería Premium: Fabricado utilizando acero de grado estructural y barreras de aislamiento térmico avanzadas para prevenir la migración térmica, protegiendo los sellos hidráulicos internos y los componentes electrónicos de la degradación.
• Estándares de Seguridad Intransigentes: Cuenta con protección de doble capa para el operador que consiste en un recinto de seguridad de acrílico con apagado automático y un botón de parada de emergencia a nivel de hardware, garantizando el cumplimiento total con las políticas de gestión de riesgos del laboratorio.
• Capacidades de Análisis Basadas en Datos: La integración de gráficos de temperatura-presión en tiempo real y la exportación directa de datos a Excel por USB capacita a los equipos de investigación para analizar materiales con precisión granular.
• Rangos Térmicos Personalizables: Disponible en tres configuraciones térmicas dedicadas que van desde 300°C hasta 800°C, proporcionando la capacidad de calentamiento exacta necesaria para polímeros, composites o cerámicas sin pagar por un exceso de energía innecesario.
• Servicio Global y Soporte Técnico: KINTEK proporciona asistencia de ingeniería integral, soporte de software remoto y evaluaciones de compatibilidad de moldes personalizados para garantizar una integración perfecta en las operaciones de su laboratorio.

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