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Molino Criogénico de Nitrógeno Líquido, Pulverizador Ultrafino de Flujo de Aire Cryomill

Máquinas trituradoras

Molino Criogénico de Nitrógeno Líquido, Pulverizador Ultrafino de Flujo de Aire Cryomill

Número de artículo : KT-CG03

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Potencia
1.8kw
Voltaje
220V
Fineness of low-temperature crushing
40-300 mesh
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Aplicación del Producto

La Máquina Criogénica de Molienda con Nitrógeno Líquido (Criomolienda) Pulverizador Ultrafino de Flujo de Aire es un equipo especializado diseñado para la pulverización de materias primas plásticas, materiales sensibles al calor y materiales de tenacidad en entornos de laboratorio. Esta máquina es particularmente eficaz para mantener las propiedades y el estado originales de los materiales durante el proceso de pulverización. Sus aplicaciones se extienden a diversas industrias, incluyendo:

  • Medicina Tradicional China: Asegurando la integridad y efectividad de las muestras herbales.
  • Medicina Occidental: Apoyando la investigación y desarrollo de formulaciones farmacéuticas.
  • Pesticidas: Facilitando la molienda fina de compuestos de pesticidas para una mejor dispersión.
  • Biología: Apoyando la investigación en estudios genéticos y celulares.
  • Cosméticos: Asegurando la finura de los ingredientes cosméticos para una mejor textura y aplicación.
  • Alimentos: Apoyando el desarrollo de aditivos alimentarios y saborizantes.
  • Piensos: Asegurando la uniformidad y digestibilidad de los materiales de pienso.
  • Productos Químicos: Apoyando la molienda fina de compuestos químicos para investigación y desarrollo.
  • Cerámica: Facilitando la molienda fina de materiales cerámicos para mejores propiedades.

Detalle y Piezas

Máquina Criogénica de Molienda con Nitrógeno Líquido Pulverizador Ultrafino de Flujo de Aire

Característica del Producto

La Máquina Criogénica de Molienda con Nitrógeno Líquido Pulverizador Ultrafino de Flujo de Aire cuenta con varias características únicas que la distinguen de los pulverizadores tradicionales:

  • Alta Finura: La máquina puede lograr una finura de pulverización que oscila entre 40 y 300 mallas para trituración a baja temperatura y hasta 300 mallas - 1000 mallas para materiales quebradizos a temperatura ambiente. Esta alta finura asegura que los materiales conserven sus propiedades originales y sean adecuados para análisis e investigación detallados.
  • Tamaño Pequeño y Peso Ligero: Diseñado con una estructura compacta y liviana, este pulverizador se puede colocar convenientemente en las encimeras del laboratorio, lo que lo hace muy accesible para los usuarios.
  • Pulverización Criogénica: Utilizando nitrógeno líquido como medio de enfriamiento, la máquina puede lograr una pulverización a temperatura ultrabaja, lo que es particularmente beneficioso para materiales sensibles al calor y tenaces. Este proceso asegura que los materiales no se degraden ni cambien sus propiedades durante la pulverización.
  • Seguridad y Facilidad de Uso: La máquina presenta una estructura completamente cerrada, lo que reduce el riesgo de exposición del operador a la cámara de pulverización. Además, su diseño de tipo de alimentación continua permite una operación fácil con supervisión mínima.
  • Recolección Eficiente de Material: El método de recolección de material tipo ciclón asegura una recolección de material eficiente y limpia, reduciendo el desperdicio y mejorando la eficiencia general.

Principio de Funcionamiento

La Máquina Criogénica de Molienda con Nitrógeno Líquido Pulverizador Ultrafino de Flujo de Aire opera sobre un principio sofisticado que combina impacto de alta velocidad y pulverización por vórtice de flujo de aire. Aquí hay un desglose detallado de su mecanismo de funcionamiento:

  1. Enfriamiento con Nitrógeno Líquido: El material a pulverizar se enfría primero utilizando nitrógeno líquido, lo que reduce su temperatura hasta -196°C. Este proceso de enfriamiento hace que el material sea quebradizo, lo que facilita su pulverización sin causar degradación térmica.
  2. Rotación de Alta Velocidad: El material enfriado entra en la cámara de pulverización donde se somete a una rotación de alta velocidad de las cuchillas (hasta 25,000 r/min). La rotación de alta velocidad crea un vórtice de flujo de aire que ayuda aún más en el proceso de pulverización.
  3. Impacto y Cizallamiento: El material se somete a impactos repetidos, colisiones, cizallamiento y fricción entre las cuchillas, el disco dentado y otros materiales dentro de la cámara. Esta acción multifacética asegura una pulverización completa y eficiente.
  4. Clasificación por Flujo de Aire: El material pulverizado se clasifica luego mediante un clasificador de tamiz de flujo de aire. Los materiales que cumplen con la finura requerida se recolectan, mientras que los que no lo hacen se devuelven a la cámara para su posterior pulverización.
  5. Circulación en Circuito Cerrado: El sistema opera en una circulación en circuito cerrado, asegurando que la energía se utilice por completo y se minimice el consumo de energía. Esto también ayuda a mantener un entorno constante dentro de la cámara, mejorando aún más el proceso de pulverización.

Ventaja del Producto

La Máquina Criogénica de Molienda con Nitrógeno Líquido Pulverizador Ultrafino de Flujo de Aire ofrece varias ventajas que la convierten en una opción superior para aplicaciones de laboratorio e industriales:

  • Mayor Productividad: El tamaño de partícula optimizado y el mayor rendimiento aseguran tasas de producción más altas, reduciendo los tiempos de producción generales y maximizando la producción.
  • Eliminación de Aglomeración: El uso de nitrógeno líquido previene la formación de producto aglomerado dentro del molino, asegurando un proceso de pulverización continuo y suave.
  • Menor Desgaste del Equipo: La pulverización a temperatura ultrabaja reduce el desgaste del equipo de molienda, extendiendo su vida útil operativa y reduciendo los costos de mantenimiento.
  • Separación de Materiales Compuestos: La máquina es capaz de separar materiales compuestos dentro del molino, asegurando que cada componente se pulverice a la finura requerida.
  • Menor Consumo de Energía: El sistema de circulación en circuito cerrado y el uso de nitrógeno líquido como medio de molienda resultan en un menor consumo de energía, lo que hace que la máquina sea más rentable.
  • Tamaño de Partícula Fina: La máquina puede lograr una finura de pulverización que oscila entre 10 y 700 mallas, o incluso finura a nivel de micrones, asegurando que los materiales se muelan finamente y sean adecuados para análisis detallados.
  • Distribución Uniforme de Partículas: El proceso de criomolienda genera partículas ultrafinas dentro de rangos de distribución estrechos, asegurando uniformidad y consistencia en el producto final.
  • Mejores Propiedades de Vertido: Los materiales finamente molidos mejoran las propiedades de vertido, lo que facilita su manipulación y procesamiento en aplicaciones posteriores.
  • Reducción de la Carga Microbiana: El proceso de pulverización a baja temperatura también ayuda a reducir la carga microbiana, lo que hace que la máquina sea adecuada para aplicaciones que requieren condiciones estériles.

En resumen, la Máquina Criogénica de Molienda con Nitrógeno Líquido Pulverizador Ultrafino de Flujo de Aire es una herramienta versátil y eficiente para la molienda fina de una amplia gama de materiales. Sus características y ventajas únicas la convierten en un activo indispensable para laboratorios e industrias que requieren una pulverización precisa y consistente.

Especificaciones técnicas

Parámetro Especificación
Nombre Pulverizador criogénico congelador de laboratorio
Modelo KT-CG03
Potencia 1.8kw
Voltaje 220V
Finura de trituración a baja temperatura 40-300 mallas
Salida 1-3kg/h
Velocidad 25000r/min
Peso del pulverizador 10kg
Dimensiones generales 480 * 290 * 280
Enfriamiento Congelación con nitrógeno líquido
Tipo de cuchilla Cuchilla de cabeza inclinada multilateral
Principio de trituración Impacto de alta velocidad
Cribado Selección por viento (sin tamiz)
Finura de trituración de materiales fibrosos a temperatura ambiente 120 mallas - 500 mallas
Finura de trituración de materiales quebradizos a temperatura ambiente 300 mallas - 1000 mallas
Nota La humedad del aire al usar nitrógeno líquido en el equipo no debe ser superior al 50% HR

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FAQ

¿Qué Es Una Trituradora Criogénica Y Cómo Funciona?

Una trituradora criogénica es un dispositivo que utiliza nitrógeno líquido para enfriar y triturar materiales a temperaturas muy bajas.Primero se enfría el material con nitrógeno líquido hasta que se vuelve quebradizo y luego se introduce en una cámara de molienda donde se pulveriza mediante cuchillas o impulsores giratorios de alta velocidad.El proceso implica repetidos impactos, colisiones, cizallamientos y fricciones para conseguir partículas de tamaño fino.A continuación, el material molido se clasifica mediante un tamiz de flujo de aire, y cualquier material que no alcance la finura requerida se devuelve a la cámara de molienda para su posterior procesamiento.

¿Qué Es El CVD (depósito Químico En Fase Vapor) Y Cuáles Son Sus Principales Ventajas?

El CVD, o depósito químico en fase vapor, es un proceso en el que los materiales se depositan sobre un sustrato a partir de la fase vapor. Sus principales ventajas son la capacidad de recubrir superficies de acceso restringido, una amplia gama de materiales de recubrimiento (metales, aleaciones y cerámicas), niveles de porosidad muy bajos, alta pureza y producción económica con grandes cantidades de lotes.

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Las Trituradoras Criogénicas?

Las picadoras criogénicas se utilizan ampliamente en diversas industrias, como el procesado de alimentos, la fabricación, la trituración de acero y el reciclaje.En el procesado de alimentos, se utilizan para triturar materiales sensibles al calor, como queso, frutos secos y especias, conservando su sabor.En la industria manufacturera, se utilizan para pulverizar materiales como el negro de humo sin degradación térmica.En la molienda de acero, ayudan a gestionar el calor generado durante el proceso de molienda.En el reciclaje, desempeñan un papel crucial en el procesamiento eficaz de materiales.

¿Cuáles Son Algunas De Las Aplicaciones Más Comunes De Los Materiales CVD?

Los materiales CVD se utilizan en diversas aplicaciones, como herramientas de corte, altavoces, herramientas de reavivado, matrices de trefilado, gestión térmica, electrónica, óptica, detección y tecnologías cuánticas, entre otras. Se valoran por su conductividad térmica superior, su durabilidad y su rendimiento en distintos entornos.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Trituradora Criogénica?

Las trituradoras criogénicas ofrecen varias ventajas, como una mayor productividad gracias a un tamaño de partícula optimizado y un mayor rendimiento, la eliminación del apelmazamiento dentro del molino, un menor desgaste del equipo de molienda y la capacidad de separar materiales compuestos.También proporcionan una mayor tasa de producción, un menor consumo de energía, un tamaño de partícula más fino, una distribución más uniforme de las partículas y menores costes de molienda.Además, mejoran las propiedades de vertido de los materiales y reducen la carga microbiana.

¿Qué Tipos De Materiales CVD Hay Disponibles?

Existen varios tipos de materiales CVD, como los recubrimientos de diamante CVD, las cúpulas de diamante CVD, el diamante CVD para herramientas de rectificado, las piezas en bruto de diamante CVD para trefilado de alambres, las piezas en bruto de diamante CVD para herramientas de corte, el diamante CVD dopado con boro, el diamante CVD para gestión térmica, etc. Cada tipo se adapta a aplicaciones específicas. Cada tipo se adapta a aplicaciones específicas.

¿Por Qué Se Utiliza Nitrógeno Líquido En La Molienda Criogénica?

El nitrógeno líquido se utiliza en la molienda criogénica porque proporciona la refrigeración necesaria para enfriar los materiales a temperaturas muy bajas (hasta -196°C).Este enfriamiento hace que los materiales se vuelvan quebradizos, lo que permite pulverizarlos fácilmente.El nitrógeno líquido también absorbe el calor generado durante el proceso de molienda, evitando la degradación térmica y manteniendo las propiedades del material.Es un medio de refrigeración eficaz y seguro para conseguir resultados de molienda ultrafinos.

¿Cómo Mejora El Diamante CVD El Rendimiento De Las Herramientas De Corte?

El diamante CVD mejora las herramientas de corte proporcionando una resistencia superior al desgaste, baja fricción y alta conductividad térmica. Esto las hace ideales para el mecanizado de materiales no ferrosos, cerámicos y compuestos, garantizando una mayor vida útil de la herramienta y un mejor rendimiento.

¿Qué Tipos De Materiales Pueden Procesarse Con Una Trituradora Criogénica?

Las trituradoras criogénicas pueden procesar una amplia gama de materiales, como plásticos, caucho, productos farmacéuticos, alimentos, tejidos vegetales y animales y materiales sensibles al calor.Son especialmente eficaces para materiales susceptibles a la oxidación o que contienen sustancias volátiles, como caroteno, vitaminas, café y especias.La molienda criogénica también es adecuada para materiales que requieren tamaños de partícula finos y una distribución uniforme.

¿Qué Hace Que Las Cúpulas De Diamante CVD Sean Adecuadas Para Altavoces De Alto Rendimiento?

Las cúpulas de diamante CVD son adecuadas para altavoces de alto rendimiento debido a su excepcional calidad de sonido, durabilidad y capacidad de manejo de potencia. Fabricadas con tecnología DC Arc Plasma Jet, ofrecen un rendimiento acústico superior para aplicaciones de audio de gama alta.

Cómo Mejora La Molienda Criogénica Las Propiedades Del Material?

La molienda criogénica mejora las propiedades del material reduciendo el tamaño de las partículas a un nivel fino y uniforme, lo que mejora la fluidez y las características de mezcla del material.También preserva la integridad del material al evitar la degradación térmica y la oxidación.Además, la molienda criogénica puede reducir la carga microbiana y mejorar el aspecto visual del material al minimizar el moteado.Estas mejoras hacen que el material sea más adecuado para diversas aplicaciones, como productos farmacéuticos, cosméticos y procesamiento de alimentos.

¿Cómo Mejora El Diamante CVD La Gestión Térmica De Los Dispositivos Electrónicos?

El diamante CVD mejora la gestión térmica de los dispositivos electrónicos al ofrecer un diamante de alta calidad con una conductividad térmica de hasta 2000 W/mK. Esto lo hace ideal para su uso en disipadores de calor, diodos láser y aplicaciones GaN sobre diamante (GOD), disipando eficazmente el calor y mejorando el rendimiento del dispositivo.
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Hoja de Datos del Producto

Molino Criogénico de Nitrógeno Líquido, Pulverizador Ultrafino de Flujo de Aire Cryomill

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