La varilla de soldadura tiene una temperatura de fusión inferior a la del acero que se va a soldar.
4 Puntos clave
1. Temperatura de fusión de las varillas de soldadura fuerte frente al acero
La soldadura fuerte implica el uso de un metal de aportación, comúnmente denominado varilla de soldadura.
Esta varilla se funde a una temperatura inferior a la del punto de fusión del metal base, que en este caso es el acero.
El objetivo es garantizar que el metal base permanezca sólido durante el proceso de soldadura.
Si el metal base se fundiera, podrían alterarse las propiedades del material, lo que podría provocar deformaciones o cambios en la resistencia mecánica.
2. Importancia del control de la temperatura en la soldadura fuerte
El solidus del metal base debe ser al menos 55ºC (100ºF) superior al liquidus de la aleación de soldadura.
Esto garantiza que el metal base no comience a fundirse durante el proceso de soldadura fuerte.
Por ejemplo, al soldar aceros inoxidables, que suelen utilizarse en aplicaciones de alta temperatura, es fundamental seleccionar una aleación de soldadura fuerte con un intervalo de fusión adecuado.
Así se evita que el metal base alcance su punto de fusión.
3. Ventajas de las temperaturas de fusión más bajas en la soldadura fuerte
El uso de una varilla de soldadura fuerte con una temperatura de fusión inferior a la del acero que se va a soldar ofrece varias ventajas.
Permite unir piezas complejas, incluidos metales distintos y cerámicas, sin riesgo de fundir los materiales base.
Este método también reduce la distorsión térmica y puede utilizarse eficazmente en la producción en serie de gran volumen debido a sus menores requisitos de calor en comparación con la soldadura.
4. Ejemplos concretos
Por ejemplo, al soldar hierro fundido, el metal de aportación (varilla de soldadura) se funde por encima de 450 °C (840 °F), pero el metal base no se ve afectado.
Del mismo modo, al soldar con materiales como el bronce al silicio, que tiene un punto de fusión de 980 °C (1800 °F), la menor temperatura de fusión del metal de aportación en comparación con el hierro fundido permite un proceso de unión controlado y eficaz sin sobrecalentar el material base.
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