La soldadura fuerte en horno es un proceso de trabajo del metal que utiliza calor y un material de aportación de metales distintos para unir dos piezas metálicas.
Este método se caracteriza por el uso de aleaciones de soldadura fuerte con puntos de fusión más altos que los utilizados en la soldadura fuerte.
Es adecuado para producir uniones fuertes y duraderas, especialmente en grandes volúmenes.
El proceso suele llevarse a cabo en un horno especializado, que puede ser discontinuo o continuo.
El horno funciona en una atmósfera controlada para evitar la oxidación y garantizar la calidad de la unión soldada.
¿Cómo funciona la soldadura fuerte en horno? Explicación de los 5 pasos clave
1. 1. Descripción general del proceso
La soldadura fuerte en horno consiste en colocar los componentes que se van a unir en un horno.
A continuación, el horno se sella y se vacía de aire para crear un vacío o se llena con un gas protector.
Este paso es crucial, ya que evita la oxidación, que puede entorpecer el proceso de soldadura fuerte al formar una capa de óxido que interfiere en la unión de los metales.
2. Calentamiento y material de aportación
El horno se calienta a una temperatura específica, justo por encima del punto de fusión del material de aportación pero por debajo de los puntos de fusión de los metales base.
Esto garantiza que los metales base no se fundan durante el proceso.
El material de relleno, que tiene un punto de fusión inferior al de los metales base, se funde y fluye hacia el hueco entre las dos piezas.
Forma una unión fuerte a medida que se enfría y solidifica.
3. Control de la atmósfera
La atmósfera controlada en el horno es una característica clave de la soldadura fuerte en horno.
Puede ser de vacío o gaseosa, como nitrógeno o hidrógeno.
Este ambiente controlado no sólo evita la oxidación, sino que también elimina la necesidad de fundentes, que suelen utilizarse en otros métodos de soldadura fuerte para eliminar los óxidos superficiales.
Esto da lugar a un proceso más limpio y reduce la necesidad de limpieza posterior a la soldadura fuerte.
4. Enfriamiento y templado
Una vez finalizado el proceso de soldadura fuerte, los componentes se enfrían, a menudo en una cámara o zona separada del horno.
Este proceso de enfriamiento o "temple" se controla cuidadosamente para garantizar que se alcanzan las propiedades de material deseadas en el conjunto acabado.
5. Ventajas y aplicaciones
La soldadura fuerte en horno es especialmente ventajosa por su capacidad de producir uniones repetibles de alta calidad en un proceso semiautomatizado.
Resulta rentable para la producción de grandes volúmenes y es adecuado para una amplia gama de metales y aleaciones.
El proceso se utiliza habitualmente en industrias como la aeroespacial, la automovilística y la electrónica, en las que es fundamental que las uniones metálicas sean fuertes y fiables.
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