Conocimiento ¿Cuántos tipos de reactores hay en la industria farmacéutica?
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 3 meses

¿Cuántos tipos de reactores hay en la industria farmacéutica?

Existen varios tipos de reactores utilizados en la industria farmacéutica. Los tres más significativos son:

1. Modelo de reactor discontinuo:

El reactor discontinuo es el tipo más simple de reactor utilizado en la industria química. Consiste en un recipiente en el que se colocan los reactivos y se deja que reaccionen. A continuación se retiran los productos y los reactivos que no han reaccionado, y el proceso puede repetirse. Los reactores discontinuos pueden tener puertos para inyectar reactivos y retirar productos, y pueden estar equipados con intercambiadores de calor o sistemas de agitación. Suelen ser de volumen constante, aunque algunos diseños permiten variar el volumen del reactor para mantener una presión constante.

2. Modelo de reactor continuo de tanque agitado (CSTR):

El reactor continuo de tanque agitado (CSTR) es un tipo de reactor en el que los reactantes se introducen continuamente en el reactor y los productos se eliminan continuamente. En un CSTR, los reactivos están bien mezclados y el reactor funciona en estado estacionario. Este tipo de reactor se utiliza normalmente cuando se requiere un flujo continuo y constante de reactivos y productos.

3. Modelo de reactor de flujo de tapón (PFR):

El reactor de flujo tapón (PFR) también se conoce como reactor tubular continuo. En un PFR, uno o más reactivos fluidos se bombean a un tubo o tubería y, a medida que fluyen por el reactor, se producen reacciones químicas que conducen a la formación de nuevos compuestos y subproductos. La velocidad de reacción y la inclinación del gradiente varían a medida que los reactivos recorren el reactor. Los PFR se utilizan principalmente para reactivos potentes que no pueden mezclarse con seguridad en reactores ordinarios. Suelen encontrarse en laboratorios bien establecidos.

Además, existen otros tipos de reactores utilizados en la industria farmacéutica, como el reactor de vidrio para farmacia y los reactores de laboratorio:

- Reactor de vidrio farmacéutico: Este tipo de reactor está diseñado específicamente para la industria farmacéutica. Utiliza vidrios especiales que son duraderos y resistentes a la rotura. El reactor puede construirse con un cuerpo de acero y una tapa de vidrio, y es importante que la tapa sea lo suficientemente sólida como para soportar caídas sin romperse. Estos reactores son muy recomendables para la industria farmacéutica debido a su capacidad para mantener la pureza, maximizar la transferencia de calor y garantizar la transferencia de masa. Se suelen utilizar para materiales sensibles a los lotes y se encuentran a menudo en las industrias farmacéutica y alimentaria.

- Reactor de laboratorio: Los reactores de laboratorio se utilizan para proporcionar un mayor control sobre las reacciones químicas en términos de temperatura, pH, presión y mezcla. Existen varios tipos de reactores de laboratorio, como los reactores agitados, los reactores de alta presión y los minirreactores. Los reactores tubulares de flujo continuo pueden calentarse externamente o enchaquetarse con un fluido circulante. Los reactores de laboratorio se utilizan habitualmente con fines de investigación, incluida la investigación de biocombustibles.

En resumen, la industria farmacéutica emplea varios tipos de reactores, como los reactores discontinuos, los reactores continuos de tanque agitado, los reactores de flujo tapón, los reactores farmacéuticos de vidrio y los reactores de laboratorio. Cada tipo tiene sus propias ventajas y se utiliza para aplicaciones específicas en el sector farmacéutico.

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