Los tres métodos básicos de fundición de aleaciones de aluminio son la fundición a presión, la fundición en molde permanente y la fundición en arena.
1. Fundición a presión: La fundición a presión es un proceso en el que el aluminio fundido se inyecta en un molde, también conocido como matriz, a alta presión. El molde suele ser de acero y tiene la forma deseada del producto final. La alta presión garantiza que el aluminio fundido llene completamente el molde y se solidifique rápidamente. La fundición a presión se utiliza habitualmente para producir piezas de aluminio complejas y detalladas con una gran precisión dimensional y un acabado superficial liso.
2. Fundición en molde permanente: La fundición en molde permanente, también conocida como fundición en coquilla por gravedad, es un proceso en el que el aluminio fundido se vierte en un molde reutilizable, normalmente de acero o hierro. El molde está diseñado para tener una cavidad permanente con la forma del producto deseado. A diferencia de la fundición a presión, la fundición en molde permanente no utiliza alta presión para llenar el molde. En su lugar, se utiliza la gravedad para introducir el aluminio fundido en el molde. El aluminio fundido se solidifica y adopta la forma del molde. La fundición en molde permanente es adecuada para producir piezas de aluminio de tamaño mediano a grande con buena precisión dimensional y acabado superficial.
3. Fundición en arena: La fundición en arena es un proceso en el que se forma un molde compactando arena alrededor de un patrón, que es una réplica del producto deseado. A continuación, se vierte aluminio fundido en el molde y, una vez solidificado, se rompe el molde de arena para dejar al descubierto la pieza fundida de aluminio. La fundición en arena es un método versátil y rentable que puede utilizarse para producir piezas de aluminio de diversos tamaños y complejidades. Se utiliza comúnmente para la producción de bajo a medio volumen y es adecuado para la producción de piezas de fundición de aluminio grandes y pesadas.
Cada método de fundición tiene sus ventajas y limitaciones, y la elección del método depende de factores como las características deseadas del producto, el volumen de producción y consideraciones de coste. La fundición a presión es ideal para la producción de grandes volúmenes de piezas complejas con tolerancias estrictas. La fundición en molde permanente es adecuada para piezas de tamaño medio a grande con buena precisión dimensional. La fundición en arena es versátil y rentable para producir una amplia gama de piezas de aluminio.
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