La soldadura fuerte del cobre entraña varios riesgos que deben gestionarse cuidadosamente para garantizar una formación de juntas segura y satisfactoria.
5 puntos clave a tener en cuenta
1. 1. Interacciones entre materiales
Durante la soldadura fuerte del cobre, la aleación fundida puede disolver el metal base, lo que se conoce como erosión.
Esta disolución puede alterar las propiedades del metal base, causando potencialmente fragilización.
Para mitigar estos efectos, la soldadura fuerte debe realizarse a la temperatura más baja posible y durante el menor tiempo necesario.
2. Condiciones ambientales
La soldadura fuerte requiere una atmósfera controlada libre de oxidantes como el oxígeno y el agua.
El entorno ideal para la soldadura fuerte incluye un gas neutro como el nitrógeno puro con un contenido de oxígeno inferior a 100 ppm y un nivel de humedad equivalente a -40°C de punto de rocío.
Este estricto control del entorno garantiza la integridad del conjunto soldado y evita reacciones químicas adversas.
3. Cuestiones de seguridad
Al soldar utilizando una atmósfera de hidrógeno, la seguridad se convierte en una preocupación crítica, ya que el hidrógeno es inflamable y explosivo.
Los hornos diseñados para el uso de hidrógeno están equipados con dispositivos de seguridad como sistemas de control de oxígeno y de quema de gas para evitar la acumulación de gas y las explosiones.
Los operarios deben ser conscientes de estos riesgos y cumplir estrictos protocolos de seguridad cuando trabajen con atmósferas de hidrógeno.
4. Procesos posteriores a la soldadura fuerte y enfriamiento
Después de la soldadura fuerte, las piezas de cobre deben enfriarse naturalmente al aire para evitar la fragilidad y el agrietamiento que pueden resultar de un enfriamiento rápido.
Los procesos posteriores a la soldadura fuerte, como el endurecimiento y el chapado, son generalmente viables en los componentes de cobre soldados, debido al alto punto de fusión del cobre.
Si se utiliza un fundente de soldadura fuerte, debe eliminarse después del enfriamiento, aunque el uso de gas hidrógeno puede eliminar este paso ya que no queda fundente residual.
5. Gestión general
La soldadura fuerte del cobre requiere una gestión cuidadosa de las interacciones de los materiales, las condiciones ambientales y las medidas de seguridad.
De este modo se garantiza el éxito y la seguridad de la formación de la unión.
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