Los tres tipos de reactores de flujo continuo son:
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Reactor de flujo tapón (PFR): También conocido como reactor tubular continuo, este tipo de reactor facilita el flujo de uno o más reactivos fluidos a través de un tubo o tubería. A medida que los reactivos se desplazan por el tubo, sufren reacciones químicas, produciendo nuevos compuestos y subproductos. La velocidad de reacción varía a lo largo del reactor, creando un gradiente de intensidad de reacción. Los PFR son especialmente útiles para manipular reactivos potentes que no pueden mezclarse con seguridad en los reactores ordinarios. Suelen ser de gran tamaño y se encuentran en laboratorios bien establecidos. Las ventajas de los PFR son la reducción del uso de material, la rápida selección de las condiciones de reacción y la facilidad para comparar la eficacia de las reacciones.
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Reactor continuo de tanque agitado (CSTR): En este reactor, las reacciones se producen en un tanque en el que se cargan uno o varios reactivos. Se utiliza un impulsor o agitador para garantizar la mezcla adecuada de los reactivos. El tiempo de permanencia, que es el tiempo necesario para procesar un volumen de fluido, se calcula dividiendo el volumen del tanque por el caudal volumétrico medio que entra en el tanque. El porcentaje previsto de finalización de la reacción puede calcularse utilizando la cinética química. Los CSTR son conocidos por producir resultados uniformes y de alta calidad gracias a la mezcla minuciosa de los ingredientes. Las reacciones en los CSTR suelen tardar menos tiempo en completarse en comparación con otros tipos de reactores.
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Reactor de vidrio de flujo continuo: Aunque no se detalla explícitamente en el texto proporcionado, este tipo de reactor es normalmente una variación del PFR o CSTR, diseñado con componentes de vidrio para permitir la observación visual del proceso de reacción. Los reactores de vidrio se utilizan a menudo en los laboratorios por su transparencia y compatibilidad con una amplia gama de reactivos, incluidas las sustancias corrosivas. Ofrecen un control preciso de las condiciones de reacción y son muy apreciados por su capacidad para mantener la pureza y evitar la contaminación.
Estos tipos de reactores se seleccionan en función de los requisitos específicos de la reacción, incluida la naturaleza de los reactivos, la velocidad de reacción deseada y la necesidad de una mezcla minuciosa o un control preciso de las condiciones de reacción.
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