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El recocido es un proceso de tratamiento térmico que se utiliza para alterar las propiedades físicas y, a veces, químicas de un material, normalmente metales, para aumentar su ductilidad y reducir su dureza, haciéndolo más trabajable. El proceso implica calentar el material a una temperatura específica, mantenerlo a esa temperatura durante un período determinado y luego enfriarlo lentamente. Los dos tipos principales de recocido son recocido completo y proceso de recocido . El recocido completo implica calentar el material por encima de su temperatura crítica superior y luego enfriarlo lentamente para refinar su estructura de grano y aliviar las tensiones internas. El proceso de recocido, por otro lado, se realiza a temperaturas más bajas y normalmente se usa para ablandar el material para su posterior procesamiento en frío sin alterar significativamente su microestructura.

Puntos clave explicados:

1. Recocido completo:

   • Definición: El recocido completo implica calentar el metal por encima de su temperatura crítica superior (Ac3 para aceros) y luego enfriarlo lentamente, generalmente en un horno. Este proceso permite que el material se austenice completamente, lo que significa que se transforma en una estructura austenítica uniforme.
   • Objetivo: El objetivo principal del recocido completo es producir una estructura de grano refinada, mejorar la ductilidad y aliviar las tensiones internas causadas por procesos de fabricación anteriores como la fundición o el mecanizado.
   • Rango de temperatura: Para los aceros, el recocido completo generalmente ocurre a temperaturas entre 816°C – 927°C (1500°F – 1700°F).
   • Tasa de enfriamiento: El material se enfría lentamente, a menudo en el horno, para garantizar que la nueva estructura del grano sea estable y esté libre de tensiones internas.

2. Proceso de recocido:

   • Definición: El proceso de recocido se realiza a temperaturas inferiores a la temperatura crítica inferior (Ac1 para aceros). A menudo se utiliza para ablandar metales que han sido endurecidos durante procesos de trabajo en frío como el laminado o el trefilado.
   • Objetivo: El objetivo principal del proceso de recocido es restaurar la ductilidad de un material que se ha vuelto demasiado duro o quebradizo debido al trabajo en frío, lo que permite seguir procesándolo sin agrietarse ni romperse.
   • Rango de temperatura: El recocido de proceso generalmente ocurre a temperaturas entre 538°C – 649°C (1000°F – 1200°F) para aceros.
   • Tasa de enfriamiento: La velocidad de enfriamiento es menos crítica en el recocido de proceso en comparación con el recocido completo y, a menudo, el material se puede enfriar con aire.

3. Otros tipos de recocido:

   • Si bien el recocido completo y el recocido de proceso son los dos tipos principales, existen otros procesos de recocido especializados, como:
     • Recocido subcrítico: Realizado justo por debajo de la temperatura Ac1, este proceso se utiliza para ablandar el material sin alterar significativamente su microestructura.
     • Recocido isotérmico: Implica enfriar el material a una temperatura específica y mantenerlo allí para permitir que la microestructura se estabilice antes de seguir enfriándose.
     • Recocido esferoidal: Se utiliza para producir una forma esferoidal o globular de carburo en la microestructura, que mejora la maquinabilidad y reduce la fragilidad.

4. Etapas de recocido:

   • Recuperación: La primera etapa donde el material se calienta a una temperatura que permite que se muevan las dislocaciones en la estructura cristalina, aliviando las tensiones internas.
   • Recristalización: A temperaturas más altas, comienzan a formarse nuevos granos libres de deformación, reemplazando los granos deformados por el proceso de trabajo en frío.
   • Crecimiento de granos: Si el material se mantiene a altas temperaturas durante demasiado tiempo, los granos recién formados pueden crecer, lo que puede no ser deseable para determinadas aplicaciones.

5. Aplicaciones del recocido:

   • Recocido completo: Se utiliza comúnmente en la fabricación de componentes de acero que requieren alta ductilidad y baja dureza, como engranajes, ejes y componentes estructurales.
   • Proceso de recocido: A menudo se aplica en industrias donde los metales se someten a un extenso trabajo en frío, como en la producción de alambres, láminas y tubos.

En resumen, los dos tipos principales de recocido (recocido completo y recocido de proceso) tienen diferentes propósitos y se aplican en función del resultado deseado para el material. El recocido completo se utiliza para refinar la estructura del grano y aliviar las tensiones internas, mientras que el recocido de proceso se utiliza para restaurar la ductilidad en materiales endurecidos por trabajo. Comprender estos procesos es crucial para seleccionar el método de tratamiento térmico adecuado para aplicaciones específicas.

Tabla resumen:

Tipo de recocido	Objetivo	Rango de temperatura	Tasa de enfriamiento
Recocido completo	Refinar la estructura del grano, mejorar la ductilidad, aliviar las tensiones internas	816°C – 927°C (1500°F – 1700°F)	Enfriamiento lento (a menudo en horno)
Proceso de recocido	Restaurar la ductilidad en materiales endurecidos por trabajo.	538°C – 649°C (1000°F – 1200°F)	Enfriamiento por aire o menos crítico

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