El prensado isostático es un proceso de fabricación que consiste en aplicar la misma presión en todas las direcciones a un polvo compacto.
Para ello se utiliza un medio fluido o gaseoso dentro de un recipiente sellado.
Este método garantiza la máxima uniformidad de densidad y microestructura.
Evita las limitaciones geométricas que suelen encontrarse en el prensado uniaxial.
El proceso puede realizarse a temperaturas frías, templadas o calientes.
Cada temperatura ofrece ventajas y aplicaciones específicas.
Descubra los 3 métodos clave del prensado isostático
1. Prensado Isostático en Frío (CIP)
El prensado isostático en frío (CIP) consiste en la compactación de polvos encerrados en moldes de elastómero a temperatura ambiente.
El CIP es especialmente útil para formar piezas verdes que requieren alta densidad y uniformidad sin necesidad de temperaturas elevadas.
El proceso utiliza un medio líquido, como agua o aceite, para distribuir uniformemente la presión alrededor del molde.
Esto compacta eficazmente el polvo en la forma deseada.
2. Prensado isostático en caliente (WIP)
El prensado isostático en caliente (WIP) consiste en moldear y prensar materiales a una temperatura superior a la ambiente pero inferior a la temperatura de sinterización del material.
Este método es beneficioso para materiales que requieren un poco más de energía para compactarse eficazmente.
Sin embargo, no necesitan las altas temperaturas asociadas al prensado isostático en caliente.
3. Prensado isostático en caliente (HIP)
El prensado isostático en caliente (HIP) se utiliza en piezas totalmente consolidadas a temperaturas elevadas.
Esto se consigue normalmente mediante difusión en estado sólido.
El proceso es ideal para materiales que requieren alta densidad y resistencia.
Suele utilizarse en la producción de componentes de alto rendimiento, como los que se encuentran en las industrias aeroespacial y del automóvil.
Las altas temperaturas y la presión isostática ayudan a eliminar huecos y aumentan la resistencia y durabilidad generales del material.
El prensado isostático se utiliza ampliamente en la formación de diversos materiales.
Entre ellos se encuentran los refractarios de alta temperatura, la cerámica, los carburos cementados, los imanes permanentes de lantano, los materiales de carbono y los polvos de metales raros.
El proceso se valora por su capacidad de producir piezas con mayor densidad, resistencia y precisión dimensional.
Esto lo convierte en una técnica crucial en la fabricación de materiales avanzados.
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