Cuando se trata de prensado isostático en frío (CIP), es fundamental comprender la diferencia entre los métodos de bolsa húmeda y bolsa seca.
Estos métodos varían significativamente en la forma en que contienen y comprimen los materiales en polvo.
4 diferencias clave entre el CIP con bolsa húmeda y con bolsa seca
1. Método de contención y compresión
En el proceso de bolsa húmeda, el material en polvo se introduce en un molde de formación y se sella herméticamente fuera del recipiente de alta presión.
A continuación, el molde, junto con el polvo, se sumerge en un líquido a alta presión en un recipiente a presión.
Se aplica presión isostática a las superficies exteriores del molde para comprimir el polvo y darle la forma deseada.
Tras el prensado, se retira toda la bolsa de la cámara de presión, y la pieza se obtiene cortando la bolsa.
Este método es adecuado para varios tipos de producción de pequeña calidad para productos de forma complicada o a gran escala y para la investigación de producción de prueba.
2. Uso de membrana flexible
En el proceso de bolsa seca, se incorpora una membrana flexible en el recipiente de presión y se utiliza durante todos los ciclos de prensado.
El material en polvo está contenido dentro de la bolsa de molde flexible, que se coloca dentro del recipiente a presión.
El molde flexible no está directamente en contacto con el fluido de presión, ya que la membrana aísla el fluido de presión del molde.
Este proceso es más limpio porque el molde flexible no se contamina con polvo húmedo.
Además, se requiere menos limpieza del recipiente.
3. Idoneidad para los tipos de producción
El proceso CIP de bolsa húmeda es más manual y adecuado para la investigación experimental y la producción de lotes pequeños.
Es ideal para crear formas complicadas y productos a gran escala.
El proceso CIP de bolsa seca es más automatizado y permite la producción de grandes volúmenes de formas relativamente sencillas.
Presenta ciclos rápidos, por lo que es perfecto para la producción en masa.
4. Diferencias medioambientales y operativas
El proceso de bolsa húmeda implica una mayor manipulación manual y puede provocar la contaminación del polvo húmedo.
Requiere una limpieza más frecuente del recipiente a presión.
El proceso de bolsa seca, por el contrario, está diseñado para la limpieza y la eficiencia.
Minimiza la contaminación y reduce la necesidad de una limpieza exhaustiva.
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