Conocimiento ¿Cuál es la granulometría de un molino coloidal?
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 3 meses

¿Cuál es la granulometría de un molino coloidal?

El tamaño de partícula de un molino coloidal puede variar en función de diversos factores, como el ajuste del molino, el tamaño de partícula de alimentación y el material que se procesa. Por término medio, los molinos coloidales pueden alcanzar tamaños de partícula que oscilan entre 1 y 25 micras en el fluido procesado.

El funcionamiento de un molino coloidal consiste en introducir el material en un vórtice creado por el molino. El material se acelera a lo largo de un círculo tangente diseñado, y los fuertes gradientes de velocidad cerca del chorro hacen que las partículas en suspensión choquen entre sí. Esta colisión provoca el desgaste y la colisión, lo que da lugar a la reducción del tamaño de las partículas. La reducción de tamaño se produce mediante colisiones a alta velocidad entre partículas del propio material de proceso, sin la participación de medios de molienda.

El tamaño de las partículas de alimentación es crítico y está restringido por el tamaño del inyector de alimentación. Para molinos de 200-300 mm, el tamaño máximo de alimentación puede ser de 1,5 mm. Los molinos más pequeños tienen tamaños de alimentación correspondientemente más finos.

En cuanto a la obtención de tamaños de partícula más pequeños, los molinos de chorro generalmente pueden moler partículas del orden de 1 a 10 micras de media, lo que también se conoce como micronización. Sin embargo, algunas formulaciones de productos requieren partículas aún más pequeñas, de hasta 200 nanómetros. Para conseguir estos tamaños extremadamente pequeños puede ser necesario aumentar la potencia del molino y el tiempo que el material pasa en la cámara de molienda.

Por otro lado, algunos productos pueden requerir partículas de más de 10 micras. Esto puede conseguirse reduciendo la potencia del molino o aumentando la velocidad de alimentación del equipo.

En general, los molinos coloidales ofrecen ventajas como la capacidad de realizar la reducción del tamaño de las partículas, la trituración, la dispersión y la extracción de materiales muy viscosos. Pueden manipular pastas rígidas y materiales de mayor viscosidad, transformándolos de estado sólido a líquido. Los molinos coloidales también son de varios tipos, incluidos los verticales y horizontales, así como los de cono y los de laboratorio. Ofrecen una gran capacidad de producción con unas necesidades de espacio mínimas y son fáciles de limpiar. Las piezas de contacto son de acero inoxidable de alta calidad, y las partes operativas pueden desmontarse y montarse fácilmente.

En resumen, el tamaño de partícula conseguido por un molino coloidal puede oscilar entre 1 y 25 micras, con la posibilidad de conseguir tamaños aún más pequeños con ajustes y un aumento del tiempo y la potencia de molienda.

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