Los elementos calefactores se degradan con el tiempo debido a varios factores.
Estos factores pueden reducir su eficacia, aumentar el riesgo de averías y, en última instancia, hacer necesaria su sustitución.
7 factores clave a tener en cuenta
1. 1. Fragilización debida al crecimiento del grano
Los elementos calefactores que contienen hierro tienden a formar granos grandes y quebradizos cuando se someten a altas temperaturas.
Esto hace que los elementos sean muy frágiles y propensos a la rotura, especialmente cuando están fríos.
Esta condición puede verse exacerbada por una manipulación inadecuada o por sacudidas bruscas, provocando el fallo prematuro del elemento.
2. Contaminación y corrosión
Los elementos pueden contaminarse con los gases de la atmósfera del horno, los humos de los fundentes utilizados en la soldadura fuerte o los humos de aceite de los componentes tratados térmicamente.
Estos contaminantes pueden causar corrosión seca en los elementos, degradando aún más su integridad y rendimiento.
Los factores más críticos que afectan a la vida útil de los elementos en tales condiciones son la temperatura del punto más caliente y la relación entre el trabajo intermitente y el continuo.
3. Daños en la capa de óxido
La capa de óxido de los elementos calefactores es crucial, ya que impide que se siga oxidando el metal interior.
Sin embargo, esta capa puede dañarse durante las paradas, exponiendo el metal fresco a la oxidación.
Para prolongar la vida útil del elemento calefactor, se recomienda evitar las paradas frecuentes una vez encendida la máquina.
4. Formación de puntos calientes
Los puntos calientes son zonas del elemento calefactor que están a mayor temperatura que el resto.
Pueden deberse a una oxidación local que reduce la sección transversal del elemento, aumentando la resistencia y el calor localmente, lo que provoca su rotura.
Otros factores son un soporte inadecuado, una temperatura elevada del elemento y una selección incorrecta del material de los fusibles, que pueden causar pandeo y alabeo, provocando un espaciado desigual y un posible cortocircuito de las secciones adyacentes.
5. Oxidación e intermitencia del funcionamiento
A altas temperaturas se forman incrustaciones de óxido continuas y tenaces en la superficie del elemento calefactor.
Sin embargo, los frecuentes ciclos de calentamiento y enfriamiento pueden hacer que esta incrustación se agriete y se desprenda, exponiendo el metal fresco a la oxidación y provocando un aumento de la oxidación local y la formación de puntos calientes.
6. Mantenimiento y sustitución
El mantenimiento regular es crucial para evitar el fallo prematuro de los elementos calefactores.
Esto incluye inspecciones mensuales para detectar grietas y hundimientos, la sustitución anual de los termopares y la sustitución periódica del aislamiento y las juntas.
Los elementos calefactores sólo deben sustituirse cuando fallen, y pueden sustituirse elementos individuales en lugar de todo el conjunto, lo que resulta más rentable.
7. Resumen
En resumen, los elementos calefactores se degradan con el tiempo debido a los cambios físicos y químicos inducidos por su entorno de funcionamiento y sus pautas de uso.
Un mantenimiento y un funcionamiento adecuados pueden prolongar considerablemente su vida útil y garantizar un rendimiento eficaz.
Siga explorando, consulte a nuestros expertos
¿Sus elementos calefactores funcionan siempre mal o corren el riesgo de averiarse?
Confíe en KINTEK SOLUTION para obtener elementos calefactores de calidad superior diseñados para resistir el paso del tiempo.
Nuestros productos de última generación están diseñados para combatir la fragilización, la corrosión y la oxidación, garantizando la máxima eficiencia y longevidad.
No deje que los tiempos de inactividad y las costosas sustituciones le ralenticen: actualícese a KINTEK SOLUTION hoy mismo e invierta en tranquilidad.
Póngase en contacto con nosotros para obtener una solución a medida que maximice el rendimiento de su sistema de calefacción.
